水泥激发剂应用常见技术问题探讨论文.pdfVIP

2009’全国商品混凝土技术与管理交流大会 山东·青岛 水泥激发剂应用常见技术问题探讨 朱效荣 (北京城建混凝土有限公司， 北京100049) 摘要：本文主要介绍了水泥激发剂在使用过程中经常出现的问题，分析了液体助磨剂、粉 体助磨剂以及复合型助磨增强剂使用过程出现问题的真正原因，并提出了解决这些问题的 具体办法。 关键词：激发剂；助磨；增强 1概述 随着产业结构的调整，部分立窑水泥厂家被改造为水泥粉磨站，为节约能源、减少环 境污染起到了重要的作用。水渣和粉煤灰作为矿物掺和料在混凝土行业已经被大量使用， 使水渣和粉煤灰的价格逐年提高。研制具有助磨、增强功能的水泥工艺外加剂(本文称之 为水泥激发剂)，节约熟料，降低水泥生产成本，已经成为水泥行业发展的一个重要课题。 大多数水泥厂已经尝试使用水泥激发剂，但存在的问题仍然很多。正是在这种条件下，我 们对水泥激发剂的应用状况进行了深入细致的研究，总结水泥激发剂使用过程中经常出现 的问题，并分析其产生原因，提出对应的解决办法。 2水泥激发剂的功能 2．1激发剂的成分 水泥激发剂主要具有助磨、增强两种功能。具有助磨功能的原材料包括：胺类、醇类、 醇胺类、木质素磺酸盐类、脂肪酸及其盐类、烷基磺酸盐类等。具有增强功能的包括：卤 盐类、硫酸盐类、铝酸盐类、减水剂类等。 2．2激发剂的功能 使用水泥激发剂，助磨组分可以提高水泥磨机的粉磨效率15％左右，降低水泥粉磨电 耗：增强组分能有效地激发混合材的活性、提高混合材在水泥中的掺量1旷心5％，从而有 效地降低水泥的生产成本；混合材的大量掺入同时可以改善水泥的安定性、降低水泥的水 化热。 2．3激发剂增强机理 在生产过程中使用水泥激发剂，其增强机理主要有以下几个方面： (1)助磨增强机理 激发剂是很好的分散剂，在水泥生产过程中，由于原料颗粒都存在结构缺陷和微裂纹， 助磨组分如同楔子一样进入缺陷和微裂纹部位，在原料内部形成强大的膨胀应力，当磨机 运转时，研磨体撞击和挤压这些原料颗粒，由于内外应力的共同作用，使原材料更加容易 磨细，起到了助磨的作用，使水泥的比表面积增大，颗粒级配更加合理，水泥水化反应的 接触点增多，大大提高了水泥强度。 (2)晶种成长增强机理 激发剂组分的分子晶体结构中存在各种类似于水泥石的晶种，在水泥水化过程中，由 于固相反应生成的固溶胶结构与晶种相似，它们互相溶解、分散吸收了大量中间产物及自 2009’全国商品混凝土技术与管理交流大会 山东·青岛 由水，减少了溶胶颗粒的离散性及自由水蒸发引起的空隙、孔洞及结构缺陷，使整个水泥 石内部更加密实、均匀、连续，提高了强度。 (3)交互作用增强机理 采用熟料、混合材、石膏和激发剂生产水泥，任意两种材料之间，在水化时都能相互 激发，相互反应，形成大量的柱状钙矾石，层片状Ca(0H)：晶体以及网状、纤维状的水化 CSa凝胶。这些产物彼此填充，互相缠绕，将水泥石牢固地粘结成一个整体，组成一座含 有大量凝胶孔的密实大厦，同时各组分晶格在逐步水化时还能沿不同方向增长，有效的补 偿了不够密实的部位，减少了单一组分水化不能弥补的缺陷，产生叠加效应，使水泥强度 大大提高。 (4)减水增强机理 有的水泥激发剂含有减水剂成分，经过粉磨制得的水泥，在进行胶砂试验时，由于减 水和分散作用，使水泥浆体拌和得更加均匀，超细粉微集料填充效应跟加充分，相同水胶 比条件下制得的试件更加密实，强度提高。 3水泥激发剂使用过程常见问题 在实际应用过程中，大多数激发剂都没有达到试验室测试时的效果。液体助磨剂小磨 试验对比效果特别明显；在工业化中试生产时，采用微型计量泵计量，可以提高产量15％ 左右，28d强度增加2MPa左右。实际生产一段时间后，水泥厂普遍反映产量没有提高，生 产时停用了助磨剂，导致液体助磨剂大量堆放于库房内。这种现象在我国南方的水泥厂经 常发生，而北方的水泥厂出现这种情况大多在春夏之交。 复合激发剂小磨试验效果很好。在工业化试生产时，试验不顺利的情况，激发剂加入 后磨机房及其周围的环境粉尘迷漫，采用浮选工艺时水泥比表面积没有变化，选粉机经常 出现堵塞；采用开路工艺时水泥比表面积增大，两小时后由于