蒸压釜组合啮合度下齿块疲劳的有限元分析.pdfVIP

No．03，2017 EquipmentManufacturingTechnology 蒸压釜组合啮合度下齿块疲劳的有限元分析 王兵1，丛湘纯z，张颖2，刘延雷1，高晗3 (1．杭州市特种设备检测院，浙江杭州310003；2．东北石油大学，黑龙江大庆163318； 3．中国石油石油化工研究院大庆化工研究中心，黑龙江大庆163318) 摘要：蒸压釜多采用齿啮式快开结构，在使用中其啮合齿块常产生错动，在长期循环载荷作用下，齿根处易发生疲劳失 效。以一台实际齿啮式蒸压釜为例，采用有限元分析方法，对不同啮合度下的啮合齿块进行有限元分析，找出齿间应力值 最大的危险工况进行疲劳分析。经过分析可知，理想啮合状态下的蒸压釜使用寿命在15年左右，而在危险组合啮合度工 况下的蒸压釜寿命仅为4．5年。因此，在工程应用中应避免蒸压釜啮合齿块出现错动现象，以保证其安全使用。 关键词：快开结构；啮合度；有限元分析；疲劳分析 中图分类号：TH49 文献标识码：A 蒸压釜在工作过程中需要频繁开启，其压力、温 度呈周期性变化，承受交变载荷的作用。长期运行工 作发现在其啮合齿块齿侧出现裂纹，同时由于操作的 失误和制造的误差，多导致结构齿间发生错动，从而 促使裂纹的生成【1-21。针对这一现象，为了分析啮合齿 块组合啮合度对蒸压釜疲劳寿命的影响，本文对一台 实际齿啮式蒸压釜进行了模拟及分析。根据蒸压釜的 ～ 结构尺寸，建立有限元模型，对不同啮合度下的啮合 齿块进行有限元分析，计算啮合齿块的最大应力值， 确定出现应力峰值的危险工况。设定齿块完全啮合为 理想啮合状态即标准工况，对两种工况下的啮合齿块 图1快开结构有限元模型 进疲劳分析，从而得到蒸压釜的疲劳寿命。 (2)划分网格及边界条件的确定：选用实体单元 1理想啮合状态下的啮合齿块有限元分析 Sweep扫掠划分，并且在两法兰的接触面执行网格细 化操作。在模型结构的内表面施加均匀载荷1．6MPa， 蒸压釜主要由顶盖、顶盖法兰、端部法兰和圆筒 在蒸压釜快开装置结构对称面和釜头切面上施加轴 四部分组成。内径2850 对称约束，在啮合齿块的几何对称中心处施加径向位 mm，釜体壁厚20mm，釜盖 厚22 移约束。 mm．法兰为一圆环形块状结构，材料为Q345 锻件，工作压力为1．5MPa，设计压力为1．6MPa，设 (3)接触分析：在实际操作中，釜体法兰和釜盖 计温度210℃，设计疲劳寿命为105次。 法兰是通过啮合齿之间的接触来实现力的传递和彼 (1)有限元模型建立：蒸压釜釜体的接触面为40 对啮合齿，在圆周方向均匀分布。取一个法兰齿及两 TATl74，分别以釜体法兰齿下表面为目标面，釜盖法 侧相邻半个齿间隙作为研究对象，相邻齿之间中心 兰齿上表面为接触面创建接触对。 夹角为9。，截取局部子结构建立计算模型之间的部 (4)求解：对蒸压釜实体模型加载后，可进行后 续计算。根据求解结果可知，啮合齿块齿间最大应力 分，通过Solidworks建立三维模型导人ANSYS，从而 MPa． 建立齿啮式快开结构有限元模型，如图1所示。 值为352．10 收稿日期：2016—12—06 基金项目：国家质量监督检验检疫总局科技计划项目(2015QK085) 作者简介：王兵(1982一)，男，黑龙江哈尔滨人，高级工程师，工学硕士，研究方向为特种设备安全检验。 54 万方数据