薄壁零件的加工方法与实例分析.pdfVIP

薄壁零件的加工方法与实例分析 口王俊卿 口陈稳堂 洛阳职业技术学院机电工程系 河南洛阳471000 摘 要：由于薄壁零件壁厚不足孔径的1／15，车削时装夹困难，容易产生振动和热变形，影响零件的 尺寸、形位精度和表面粗糙度。对薄壁零件的加工方法进行了讨论，并对实例进行了工艺分析。采用液性 塑料定心夹具正确装夹零件，可以减小零件变形，保证薄壁零件的加工精度，从而可使薄壁零件达到设 计与使用要求。 关键词：薄壁零件加工分析 中图分类号：THl61+．1：TG506文献标志码：B thewallthicknessofthethin-wallislessthan1／15ofthe are Abstract：As parts aperture，they and be difficultfor whilethe accuraciessurface chuckingduringturning partsizes，shape roughnessmay methodsofthin-wallwerediscussed affectedduetovibrationandthermaldeformation．The processing parts andthetechnical for was liquidplastic fixtureis to analysisexamplescompleted．Whencentering adopted itcanreducethedeformationof the ofthin—wall workingaccuracy parts， clamppartscorrectly parts，ensure SOthatthethin-wallcan the and parts satisfydesignoperatingrequirements． Part Words：Thin-wall Key ProcessingAnalyses 薄壁零件广泛应用于现代制造业，车削薄壁零件 1．1．3 夹紧力机构 的关键是要防止变形。引起零件变形的原因在实际车 将局部夹紧力机构改为均匀夹紧力机构[2]，采用 削中主要有切削力、夹紧力、切削热、定位误差和工件 大面软爪、扇形软爪、开缝套筒、液性塑料定心夹具，以 弹性变形等，对工件加工精度影响最大的是夹紧力和 减小变形。 切削力。可见，合理选择切削用量、科学确定刀具几何 1．1．4粗、精加工分离[31 角度及材料对减小切削力和切削热至关重要，改善夹 当粗、精加工使用同一夹具时，粗加工时余量大， 紧方法和改变夹紧力大小是减小零件变形的有效方 切削力较大，因而需要较大的夹紧力。而精加工时余量 法。 小，切削深度小，切削力小，所需夹紧力也小。可以将夹 紧装置的夹紧力减小，以减小夹紧力引起的变形．从而 1 薄壁零件车削加工