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水轮机压力脉动分析 黄万全 (青海省电力试验研究所，西宁81t)008) 【摘要】水轮机压力脉动是引起水轮发电机机组振动及不稳定运行的重要因素之一，是评价水轮机水力性能的 重要依据之一。本文论述、分析了几种典型的水轮机压力脉动形式的表现及对水轮机运行稳定性的影响，并介 绍了减轻和避免压力脉动可采取的方法。 【关键词】水轮机压力脉动振动分析措施 1概述 长期以来水轮机运行所存在的不稳定问题，是人们比较熟悉与关心的，国内外许多专家都对其进行了 大量的研究工作，水轮机的压力脉动无疑是最受关注的问题之一。水轮机压力脉动是引起水轮发电机机组 振动及不稳定运行的重要因素之一，也是评价水轮机水力性能的重要依据之一。近年来，国内投入运行的 大型水轮机的转轮叶片相继出现了裂纹，例如岩滩、李家峡、二滩、隔河岩、五强溪、大朝山等水电站水 轮机运行不长时间都出现了裂纹。裂纹的出现不仅减少发电而影响经济效益，而且会影响机组的安全稳定 运行。 2典型压力脉动形式 2．1低负荷区压力脉动 水电站机组由于启动迅速、增减负荷灵活，在参与电网运行时，成为主要的调峰调频机组，而且还要 求在旋转备用和0—100％负荷范围内运行，不少混流式水轮机因而长期在低负荷区运行，造成机组振动 裂纹。随后做了1号机压力脉动试验(试验水头96．37m)，从试验结果中可知，1号机尾水管压力脉动双 其小负荷区。这也是促成裂纹产生、发展的外部因素。 低负荷区是偏离最优工况最远的运行区域，从流道来看，在这种工况下导叶进口水流是以一定的角度 进入导叶，内部流动状态就会变坏，使导叶后出现旋涡、脱流等不稳定现象，形成压力脉动，引起水轮机 本体振动。 2．2导叶后压力脉动 在最优工况下，活动导叶是在无撞击进口下工作。当机组在低负荷运行时，由于导叶后出现脱流而产 生有旋涡，造成导叶出口各间隔压力分布不均匀，在进入水轮机转轮前水压未充分混合，使转轮叶片进口 受到频率为导叶频率巧(z为导叶数，，为转频)的压力脉动。如果水轮机远离设计的最优运行工况(最 高效率点)运行，内部流动状态就会变坏，产生脱流和涡带，形成压力脉动，引起水轮机本体，甚至相邻 混凝土构件的振动和疲劳破坏。当这种压力脉动的激振频率达到与部件的固有频率接近时，便会产生共振 危险。 2．3尾水管涡带 对于混流式机组，在最优工况下运行时，从转轮流出的水流基本上是沿法线方向流动的，不会产生涡 57 第一届水力发电技术国际会议论文集(第二卷) 带。在偏离最优工况运行时，水流在转轮的出El流速t，’2(秽，，2)具有圆周分量口’皿(移”正)，如图l速度三 角形所示。 由于存在圆周分速度t，幽使水流从转轮流出时旋转，形成 旋流，从而在尾水管中产生沿管壁旋转的涡流，涡流的中心出 现一个真空带，便在尾水管中出现涡带。涡带的强度主要与转 轮叶片根部断面附近的水流环量有关，因为只有在最优工况下 才能保证出口的无旋流动。当机组带部分负荷时，涡带就会在 尾水管内激烈回旋，使尾水管的水流发生周期性的变化，引起 尾水管内水压脉动。 机组在偏离最优工况运行时，伴随着压力脉动，还会产生 图1偏离最优工况下的出口速度三角形 水力波动。当水轮机部件的固有频率与压力脉动频率接近或相 同时，便发生共振，此时的压力脉动足以使这些部件遭到疲劳断裂，形成对机组的危害。 2．4卡门涡 所谓卡门涡，就是当水流绕流叶片，有出口流出时所产生的一种典型的涡流，与水流方向成垂直的方 向上，形成对叶片的交变冲击，这就是由于卡门涡所引起的振动。卡门涡自身的作用能量一般很小，没有 外在表现，也不会对