钳工螺纹加工技术.pdfVIP

工 艺 与 装 备 113 钳工螺纹加工技术 徐 杨 （同济大学，上海 200092） 摘 要：尽管螺纹加工的工艺不复杂，但是在实际操作过程中常会由于操作不标准、不合理、不规范而出现 螺纹不正、纹丝不均匀、烂牙、乱扣、折断以及丝锥崩牙等问题。所以，对钳工螺纹加工技术进行系统分析和研 究极为必要。 关键词：钳工 螺纹 丝锥 1 攻螺纹加工技术研究 动把丝锥旋转出来，直到转不动时再用铰杠完成，这样可 1.1 攻螺纹的工具 以有效防止由于螺纹前后未能搭扣好而出现乱扣的现象。 攻螺纹主要利用丝锥进行加工。丝锥主要分为手用、 三锥攻螺纹完成后，借助铰杠先平缓的反旋转，直到可以 机用、有管螺纹丝锥。当需要制作一般螺纹时，常用手用 用手拧动时停止使用铰杠，从而防止铰杠反旋转时发生摆 或者机用丝锥。一般M6 以下的丝锥强度差、易折断，通常 动、震动，损坏已制成的螺纹。 将三支作为一套。它的大、中、小径一样，当头锥被破坏时， （6）攻削盲孔螺纹时，要在丝锥上标记好，并时常退 可以把二锥、三锥改为头锥接着用。攻螺纹使用大丝锥比 出丝锥，清理切屑，避免因切屑堵塞导致螺纹深度不够。 较费劲，可以通过多次切削来完成。同时，要根据头锥、 攻丝完成后，要彻底清除切屑。在攻削通孔螺纹时，要注 二锥和三锥的不同特点，合理分配工作环节，提高工作效率。 意校准部分不能全部出头，防止最后的几扣螺纹被损坏。 另外，丝锥工作时需要借助铰杠来固定。铰杠有普通型和 （7）为了进一步提高加工螺纹的精细度，优化切削状 丁字型两种，而不同类型的铰杠又有各自固定的样式和可 况，要根据工件的材质选择合理的切削液，以降低切削阻碍， 调的样式。若工件在台阶处或者是箱体中，采用丁字型的 使螺孔更加细腻，有效延长丝锥的使用寿命。目前，常用 铰杠操作更方便。 的是含有挤压成分的油性切削液。 1.2 攻螺纹的操作方法 2 套螺纹加工技术研究 攻螺纹分为手攻和机攻两种方式。手攻的难度更大， 2.1 套螺纹的工具 需要确保丝锥轴线与螺纹底部轴线相垂直，而这个过程很 套螺纹使用的工具主要是板牙。常用的板牙主要有方 容易出现偏差。因而，攻螺纹时，装夹是关键的一步。 板牙、圆板牙以及活络管子板牙等。板牙的两端可以切削， （1）攻螺纹是首先把丝锥摆正，一手扶着铰杠上方沿 一侧磨损后可以换另一侧继续使用。板牙外圆有一条深槽 丝锥竖直方向向下压，另一只手协助转动铰杠。一两圈后， 和四个锥坑。两个锥坑的中心线通过板牙中心对其进行固 即从正入的两个方向检查丝锥与加工件平面是否垂直。若 定和定位。另外，两个锥坑的中心线不通过板牙中心，这 有倾斜，则利用90°角尺进行校准。若是垂直度不正，则 样板牙发生磨损后，锯通深槽后可借助这两个锥坑调紧板 将头锥旋出，用二锥进行校准。达标后，再用头锥进行。 牙，减小螺纹直径，延长板牙的使用寿命。 （2）最初的攻螺纹既是重点也是难点。直径小的工件 2.2 套螺纹的操作方法 用工具夹持不方便，也不便于校准，可以借助攻螺纹套具来 （1）套螺纹前圆杆端部要加工倒角，以便板牙切入工 完成；直径大的工件可以用专制样板或者光面螺母来校准。 件。这时要注意倒角的直径小于螺纹小径，同时注意清理 （3）攻螺纹时，铰杠顺时针旋转半圈到一圈时，就要 螺纹内切屑和板牙排屑