管件与阀门.ppt

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管道连接 管道连接的方法很多,下面重点介绍几种常见的管道连接方法。 1 .焊接 焊接是化工厂中应用最广的一种管路连接方式。特点是成本低、方便可靠,特别适用于直径大的长管路连接,但拆装不便。凡是不需要拆装的地方,都应尽量采用焊接。所有压力管道,如煤气、蒸汽、空气、真空等管道尽量采用焊接。管径大于32 mm ,厚度在4mm 以上的采用焊接,管径在32mm 以下、厚度在3 . smm 以下的采用气焊。 2 .法兰连接 法兰连接是化工厂中应用极广的一种连接方式。特点是强度高、装拆方便、密封可靠,适用于大管径、密封性要求高的管子连接,如真空管等,但费用较高。 3 .螺纹连接 螺纹连接是一种常用的管道连接方法。一般用于管径(5 omm (室内明敷上水管可采用镇150mm )、工作压力低于980kPa 以及介质温度(100 ℃ 的焊接钢管、镀锌焊接钢管、硬聚氯乙烯塑料管与管道、管件、阀门相连接。特点是结构简单、拆装方便;但连接的可靠性差,容易在螺纹连接处发生渗漏。在化工厂中,通常用于上、下水,压缩气体管路的连接,不宜用于易燃、易爆、有毒介质的管路连接。 4 .承插连接 承插连接适用于埋地或沿墙敷设的给排水管,如铸铁管、陶瓷管和石棉水泥管。工作压力蕊0 . 3MPa ,介质温度镇60 ℃ 。 截止阀系列 疏水阀系列 节能型阀门,主要用于汽水分离。 闸 阀 闸阀的启闭件是阀板,阀板的运动方向与流体流动方向垂直。闸阀广泛应用于各种介质的启闭,其通道通常是全径型直通道,因而压力降很小。 特点:流体方向不变阻力小、适于作切断不宜调节流量、连接尺寸小、不适于带固体的流体、密封面易损坏维修麻烦、结构较复杂。 闸阀系列 止 回 阀? 止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣,用来防止介质倒流的阀门。 旋塞阀是指关闭件(塞子)绕阀体中心线旋转来达到开启和关闭的一种阀门。 旋塞阀在管路中主要用作切断、分配和改变介质流动方向的。 旋塞阀是历史上最早被人们采用的阀件。由于结构简单,开闭迅速(塞子旋转四分之一圈就能完成开闭动作),操作方便,流体阻力小,至今仍被广泛使用。目前主要用于低压,小口径和介质温度不高的情况下。 旋塞阀的塞子和塞体是一个配合很好的圆锥体,其锥度一般为1:6和1:7 安全阀 ??? 安全阀是防止介质压力超过规定数值起安全作用的阀门。 ??? 安全阀在管路中,当介质工作压力超过规定数值时,阀门便自动开启,排放出多余介质;而当工作压力恢复到规定值时,又自动关闭。 怎样开启再沸器的蒸汽阀门 1 再沸器进料后,先打开疏水器的旁通阀、再打开疏水器的前后阀门 2 缓缓打开蒸汽阀门,在设备预热的过程中一定要缓慢,排净设备、管道中的余水,阀门的开度一定要小,余水排净后关闭疏水器的旁通阀。(控制温度的上升速度,不能速升,速降) 3如果是DCS控制,开始一定要把温度的控制打到手动,当温度达到工艺控制的温度并且比较稳定时,再把手动转换成自动控制。 怎样开启蒸汽阀门 1 开启蒸汽总阀 a开启总管上所有的导凌阀门 b缓缓开启蒸汽总阀,这一过程一定要慢(暖管),如果开启的速度太快的话,容易产生气锤现象,发生安全生产事故,有爆管、人员伤亡、设备生产事故等。 C 排净蒸汽中的余水,充分暖管后才能关闭导凌 阀。 管道设计与安装的一般原则 1 管道应成组、成排地布置,这是为了强调美观和确保管道支架的 经济性; 2 设备间的管道连接,应尽可能地短而直,如泵的入口管道、压缩 机的入口管道、加热炉的出口管道、再沸器管道及真空管道等。 同时又要有一定的柔韧性,以减少人工补偿器和由热膨胀、位移 所产生的力和力矩; 3 由于管法兰处容易泄漏,对于高温高压管道应尽量避免采用法兰 连接,而改用焊接,法兰连接不仅易泄漏而且价格高; 4 在输送腐蚀性介质的管道上安装的法兰应设置塑料保护罩,并且 在通道上部不得设置法兰,以防泄漏发生安全事故; 5 管道穿越楼板、平台、屋面及墙壁时要加保护套管,套管直径应 大于法兰直径或管道保温后的直径; 6 地下管道穿越铁路、公路、水渠时要采取保护措施,一般采用 旧钢管做保护套管,其直径比被保护的管道大两个等级; 7 尽可能不采用管沟敷设管道,若必须设计管沟时在阀门和法兰 处须留有足够的检修空间,管沟内须有排水设施; 8 地下管道应埋设在冰冻线以下,以免冻坏,埋地管道的阀门应 安装在阀门井内; 气体和蒸汽管道应从主管上部引出支管,以减少冷凝液的携带 排液口设置在底部以排尽冷凝液; 10 管托的设计要求; 11 装卸车设施的管道安装要求; 12 管架的布置要求。 管道设计与安装的一般原则 阀门安装要领 阀门安装的位置 1 阀门应集中于管架外部,必要时设计

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