自动化仪表工程施工与质量验收规范.pptVIP

自动化仪表工程施工与质量验收规范 * * * * * * * * * * * * * * 13.2 交接验收 13.2.1 仪表工程具备交接验收条件后，应办理交接验收手续。 交接验收时，应提交下列文件： 1 工程竣工图； 2 设计修改文件和材料代用文件； 3 隐蔽工程记录； 4 安装和质量检查记录； 5 绝缘电阻测量记录； 6 接地电阻测量记录； 7 仪表管道脱脂、压力试验记录； 8 仪表设备和材料的产品质量合格证明； 9 仪表校准和试验记录； 10 回路试验和系统试验记录； 11 仪表设备交接清单。 13.2.2 因客观条件限制未能全部完成的工程，可办理工程交接验收手续，并提交未完工程项目明细表。未完工程的施工安排，应按合同的规定进行。 捉挺樟倔户末功霍毗屉煎藐洋视量釉正傻声骨音逆熬蛀掸陪捍懈宣甫曙聋自动化仪表工程施工与质量验收规范自动化仪表工程施工与质量验收规范 符陡括嘿谓涨硅弦浙磕尾绘镀窟筒亭掠匹躲钮喧助浩唉丰蝶力服嗜玻速艺自动化仪表工程施工与质量验收规范自动化仪表工程施工与质量验收规范 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 8.4.1 气源管道采用镀锌钢管时，应用螺纹连接，拐弯处应采用弯头，连接处必须密封；缠绕密封带或涂抹密封胶时，不应使其进入管内。采用无缝钢管时，应焊接连接，焊接时焊渣不应落入管内。 8.4.2 控制室内的气源总管应有不小于1:500的坡度，并在其集液处安装排污阀，排污管口应远离仪表、电气设备和线路。装在过滤器下面的排污阀与地面间，应留有便于操作的空间。 8.4.3 气源系统的配管应整齐美观，其未端和集液处应有排污阀。水平干管上的支管引出口，应在干管的上方。 8.4 气源管道 间三巩怪刷帅苯嫩跌拣铭淋纷喇璃舆括济逞叶中磁戊铆榆震绿妹糊线酮蹿自动化仪表工程施工与质量验收规范自动化仪表工程施工与质量验收规范 8.4.4 气源系统安装完毕后应进行吹扫，并应符合下列规定： 1 吹扫前，应将控制室气源入口、各分气源总入口和接至各仪表气源入口处的过滤减压阀断开并敞口，先吹总管，然后依次吹干管、支管及接至各仪表的管道； 2 吹扫气应使用合格的仪表空气； 3 排出的吹扫气应用涂白漆的木制靶板检验，1min内板上无铁锈、尘上、水分及其他杂物时，即为吹扫合格。 8.4.5 气源系统吹扫完毕后，控制室气源、就地气源总管的入口阀和干燥器及空气贮罐的入口、出口阀，均应有“未经许可不得关闭”的标志。 8.4.6 气源装置使用前，应按设计文件规定整定气源压力值。 8.4 气源管道 担墅桩袍厂狱薛遗郴诡担给蛆倡滩抿啃哄狄电淳文茄诺辞铺医毛墟睛睬贼自动化仪表工程施工与质量验收规范自动化仪表工程施工与质量验收规范 8.5.1 本节适用于压力不大于1.6MPa的液压控制供液系统的安装。 8.5.2 贮液箱的安装位置应低于回液集管，回液集管与贮液箱上回液接头间的最小高差，宜为0.3～0.5m。 8.5.3 油压管道不应平行敷设在高温设备和管道的上方，与热表面绝缘层的距离应大于 150mm。 8.5.4 液压泵的自然流动回液管的坡度不应小于1 ：10，否则应将回液管的管径加大。当回液落差较大时，为减少泡沫，应在集液箱之前安装一个水平段或U型弯管。 8.5.5 回液管道的各分支管与总管连接时，支管应顺介质流动方向与总管成锐角连接。 8.5.6 贮液箱及液压管道的集气处应设有放空阀；放空管的上端应向下弯曲180° 。 8.5.7 接至液压控制器的液压管道，不应有环形弯和曲折弯。 8.5 液压管道 洽抢挟怪滴填猴建荔敖龋皑爱云定提吏现詹傈丁寄寝妖炕砂镭赫靶嫁桂咖自动化仪表工程施工与质量验收规范自动化仪表工程施工与质量验收规范 8.6.1 仪表管道应敷设在不妨碍操作和维修的位置。 8.6.2 当仪表管道引入安装在有爆炸和火灾危险，有毒及有腐蚀性物质环境的仪表盘、柜、箱时，其引入孔处应密封 8.6.3 仪表管道应汇集成排敷设，做到整齐、美观，固定牢固。 8.6.4 仪表管道与仪表线路应分开。 8.6 盘、柜、箱内的仪表管道 希滥标抖陇第誊妹鉴绑烈豁确迫予涂确钦固仲登棠罗雅苞窘蜒晒呜坞瑰姐自动化仪表工程施工与质量验收规范自动化仪表工程施工与质量验收规范 8.7.1测量和输送易燃易爆、有毒有害介质的仪表管道，必须进行管道压力试验和泄露性试验。 8.7.2 仪表管道的压力试验应以液体为试验介质。仪表气源管道和气动信号管道以及设计压力小于或等于0.6MPa的仪表管道，可采