模块式教学在机修钳工培训中探究及实践.doc

模块式教学在机修钳工培训中探究及实践 　　摘 要：本文通过企业员工培训的项目――机修钳工工种中培训课题内容及培训考核方式的分析，提出采用模块教学方式教学，并对机修钳工培训的运用方式、技能培训课题内容及考核方式进行了研究与实践 关键词：机修钳工 模块式教学技能 考核培训课题 一、机修钳工培训现状分析 机修钳工是从事各种机器设备保养、修理工作的一种社会职业，一般要对机器依次进行“诊、断、疗”三个步骤的处置。机修钳工所做的是要求很高的精密性、修配性的机械或手工加工，并根据问题的特征灵活地采用最方便、最可靠、最低消耗、最合理的修理手段，去实现工作目标。机修钳工要求学生具有一定的学习、表达和计算能力;具有一定的空间感、形体知觉及较敏锐的色觉;手指、手臂灵活，动作协调。因此，该工作对机修钳工的素质要求较高 二、模块教学方式在机修钳工培训课题训练方面的运用 1.培训课题的选用 本着适应企业需要、且较为容易展开培训的原则，笔者学院选用了减速机、卧式离心泵、摆针式减速机的拆装、机床检测、实用锉配、液压传动基础为机修钳工培训课题，并将课题分为四个教学模块：拆装模块、液压传动模块、检测模块、实用锉配模块 2.各模块培训项目的内容 根据机修钳工的工作性质，机修钳工模块培训项目的内容主要以拆装模块和液压传动模块为主，检测模块培训项目的内容则以检测机床为主，实用锉配模块的实用性体现在依据机修钳工工作中所要求的锉配技术而定，如键的锉削、孔的修整等 下面以拆装模块和液压传动模块为例介绍机修钳工模块培训项目内容 拆装模块的培训项目内容由六个部分组成。第一部分是进入装配训练前相关应知部分的讲述，为机械设备的拆装模块训练做好理论准备。讲述内容为，讲述传动机构的拆卸方法及拆卸前的准备工作，注意拆卸过程中的安全事项，识别各零部件的名称、作用、工作原理，传动机构通用的故障检查和修复方法 第二部分是进行机械设备机构的拆卸训练，让学员经过训练掌握零部件的拆卸方法和拆卸顺序、机构的故障检查与修复方法，通过让学员训练来熟记并编写拆卸工艺过程，掌握拆卸所需的技能，养成良好工作习惯。该部分训练内容为，拆卸顺序和零件、部件的拆卸方法，注意拆卸过程中的要求和工量具使用要求，机构的故障检查与修复方法，编写拆卸工艺过程 第三部分是机械设备机构的装配训练注意事项的讲述。讲述内容为，讲述装配前的准备工作和安全注意事项，讲述装配方法和装配要求，装配过程的注意事项 第四部分是机械设备机构装配单元知识内容的训练。该部分的训练目的是要培训学员学会看图装配零部件的技能、掌握如何熟悉机械设备机构组成及工作原理的方法。该部分的内容如下：编写装配工艺和装配过程，编写装配单元系统图，画出传动原理图，计算出有关参数，如减速机各齿轮旋转的传动比，绘制装配图 第五部分是机械设备零部件的测绘训练。该部分是机修钳工能否修复设备正常运行的关键。学员通过训练掌握按照装配工艺要求来安装零部件的方法。该部分的训练内容如下：懂得零部件的测绘方法和量具的使用，熟悉各零部件的装配工艺要求和配合方法 第六部分是画出整机装配图，进行总装配操作训练。学员通过训练培养安装配图装配的能力，养成学员之间互相配合的习惯，增强团队意识 其次，液压传动模块的培训项目内容由五个部分组成。液压传动模块的内容是目前企业工人更为需要掌握的技能内容。该模块的训练能够让学员掌握液压传动基本技术和电力拖动基本技术。液压传动模块的培训项目内容具体如下 第一部分是液压元件符号、结构、工作原理、功能及其应用实习操作训练。具体内容有：液压泵和液压马达，液压缸及摆动缸，液压缸的结构，方向控制阀，压力控制阀，流量控制阀，液压辅件 第二部分是液压元件的维护及保养实习操作训练 第三部分是电力拖动基本实习操作训练。具体内容有：识读电气控制线路图的原则;三相异步电动机的启动、正反转控制线路的构成、工作原理及安装、调试，具体包括点动正转控制线路，接触器自锁正转控制线路，接触器正反转控制线路;接触器正反转控制线路一般故障判断及排除;电动机的短路、过载、欠压（或零压）、失压保护 第四部分是方向、压力及速度控制回路工作原理。具体内容有：方向控制回路，包括阀控方向控制回路，泵控方向控制回路;压力控制回路，包括调压回路、减压回路、增压回路、保压回路、卸荷回路、平衡回路、制动回路;速度控制回路，包括调速回路、增速回路、减速回路、同步回路;缓冲回路、顺序动作回路、锁紧回路、油源回路 3.模块培训方式 每个模块的培训方式都遵循从实践到理论，再从理论到实践的教学原则，重在引导学员通过模块培训来掌握机修钳工技能的学习方法，培养学员自觉学习来提高操作水平的能力，同时创造条件运用行为引导型教学法中的项目教学法，进