秋浦河大桥根式钻孔桩施工及桩基检测.docVIP

秋浦河大桥根式钻孔桩施工及桩基检测 　　摘 要：超声波检测技术的适应性较强，而且检测灵敏度比较高，现如今已经被广泛应用于桩基检测中。对此，本文以秋浦河大桥为研究对象，对根式钻孔桩施工技术要点以及桩基检测办法进行详细探究，以期为类似工程提供借鉴 关键词：秋浦河大桥 根式钻孔桩 根键预制 1.工程概况 秋浦河特大桥位于秋浦河木闸―池口河段，距下游宁安铁路秋浦河桥约7.8km。大桥起于万宝圩，路线向南延伸至秋浦河南岸，跨越秋浦河后止于南岸山坡，全长1215m。本合同段工程内容包括：（98+270）m双塔双跨结合梁悬索桥、6×（4×30）m装配式预应力混凝土小箱梁北引桥和4×30m预应力混凝土现浇箱梁南引桥 2.根式钻孔桩施工工艺 2.1成孔施工 2.1.1旋挖钻就位 旋挖钻成孔是通过底部带有活门的筒式钻头的回转，直接将土旋入钻头内，然后将钻头提出孔外卸土。钻头在孔内升降过程中，泥浆在孔壁和钻头之间流动，若升降速度过大，则泥浆流动将加大对孔壁的冲刷，容易造成孔壁坍塌，因此需要控制钻头的升降速度，最适宜升降速度在0.75～0.80m/s。同时在钻孔过程中还需考虑各地层的地质情况，根据实际情况对旋挖钻进的速度进行调整，需要注意的是，在钻进施工过程中，会产生较多钻渣，而对于钻渣，需要及时运输至指定位置，保证施工区域环境卫生 2.1.2成孔检查 桩基成孔后应按要求进行成孔检查。采用成孔检测仪检测孔径、孔壁形状和垂直度，满足要求后方可清孔，清孔合格后经监理工程师验收合格、确认后方可终孔 2.1.3清孔处理 钻孔施工完成后，还需要进行清孔施工。在本次施工过程中，清孔采用换浆清孔施工工艺，具体的施工方法为，当钻孔深度达到设计钻进位置后，即可进行第一次清孔，确保符合施工规范，然后再下放钢筋笼，当安装到位后，即可进行第二次清孔 2.2钢筋笼施工 2.2.1制作钢筋笼 首先，在施工基地进行钢筋材料的集中预制，采用长线法匹配精确制作成型，并根据设计位置在钢筋笼上精确定位预留根键孔。声测管采用A57×3.5mm无缝钢管。定位钢筋采用C16螺纹钢，每隔2m设置一组，每组4根均匀焊接于骨架主筋外侧 2.2.2钢筋笼安装 （1）水平吊装。钢筋笼水平吊装不另外设置吊耳，在本次施工中，主要采用四点吊，对于各个吊点的位置，一般需要设置在加筋箍与主筋的连接位置，需要注意的是，在对吊点位置进行设置时，应该使其尽量三角撑。在起吊施工过程中，首先需要准备好钢丝绳和卡环，然后在钢筋笼的两段分别栓一根绳子，由两个施工人员控制拉绳方向，避免钢筋笼发生旋转，最后，慢慢将钢筋笼安放在运输平板车上指定位置 （2）竖向吊装。竖向吊点布置在钢筋笼顶端箍筋位置，每节段布置4个，吊耳采用φ20圆钢冷弯成型，与主筋焊接连接，吊点处主筋通长设置至钢筋笼底部 （3）安装入孔。当成孔并按照规范要求对成孔数据进行检测确保符合施工规范后，即可进行钢筋笼定位和安装，在钢筋笼安装施工中，应该注意避免其对孔壁造成破坏，保证桩基主筋的保护层厚度满足设计要求。钢筋笼就位后进行可靠固定，避免在灌注混凝土时钢筋笼上浮 2.3根键预制与顶进 钢筋笼下放完成后，即可进行根键施工，为了简化施工工序，根键施工应该采用由下向上逐层对顶的施工方法。根键是根式钻孔桩中十分重要的组成部分，在实际施工过程中需要注意四点：准确确定钢筋笼中根键预留孔的位置；当根键下放时，确认平面相对位置；在顶进过程中，加强施工人员与机械设备的配合；尽量减少对孔壁的破坏以及加快施工速度 2.3.1根键预制 （1）根键模板。根键模板采用6 m m钢板制作，根键模板0.60m×0.15m×0.15m制作60套，0.9×0.3×0.3m制作40套。考虑拆装方便，采用螺栓连接 （2）根键制作 ①根键预制在后场根键预制场内集中预制 ②根键预制时先将两个侧面模板安装到底板上，再将两个侧模连接，安装预埋钢板，绑扎钢筋，并浇筑混凝土，顶面收平 ③根键混凝土为C30混凝土，采用混凝土罐车运输至浇筑点，然后利用小推车浇筑。因根键内钢筋密集，采用振动台和￠30振捣棒与钢钎配合振捣密实。拆模后根键采用覆盖洒水养生7d并编号堆放，待根键强度达到30Mpa时方能使用 2.3.2根键顶进施工 当在钢筋笼下放完成后，对钢筋桩位十字线与钢筋笼相对位置进行复测并标示，吊架平台采用汽车牵引的进场方式，根据标示位置落顶调平就位。吊机辅助安装机和底节吊杆，吊架卷扬机和滑轮组配合安装各节吊杆，当最后一节吊杆安装完成后后，即可对整个定位平台、吊标标高和平面位置进行测量，从而确定抱箍及抄垫高度。另外，将吊杆上周圈十字标记，与钢筋笼定位钢筋进行比较并调整，即可精确对位，最后，