专业课程设计概要1.ppt

机械制造技术基础课程设计 14周—16周 课程设计时间 2016/05/30 ~ 2016/06/17 一、设计要求 1、生产类型——大批量生产，选用专用设备 2、每组一个零件图 3、读懂零件图——确定零件结构，确定重要表面 4、要求完成——制订机加工工艺过程及夹具 （1）确定毛坯种类、定位基准、加工工艺方案等 （2）确定加工余量、工序尺寸、切削速度、进给量等 （3）每组至少两套加工工艺方案 （4）每人作一道工序的夹具设计，彼此不同 确定毛坯种类 加工工艺方案 零件加工方法 零件加工工艺路线 零件加工工艺路线 确定各工序尺寸 设计基准和工序基准重合时，由加工余量确定工序尺寸，由后往前推算。 设计基准和工序基准不重合时，解算工艺尺寸链确定各工序尺寸。 夹具设计 夹具组成：定位元件、夹紧装置、对刀或导引元件、联接元件或连接表面、夹具体 夹具作用：定位工件 夹紧工件 保证工件加工质量 定位方式：完全定位、不完全定位、 过定位、欠定位 夹具设计——定位元件 工件以平面定位——支承钉、支承板 工件以内圆表面定位——心轴、定位销 工件以外圆表面定位——V型块、定位套筒、半圆孔定位座 工件以组合表面定位 夹具设计——夹紧装置 夹紧装置组成： 动力源、夹紧元件、 传力机构 常用夹紧机构： 斜楔夹紧机构 螺旋夹紧机构 偏心夹紧机构 铰链夹紧机构 定心夹紧机构 夹具设计——装配图画法 夹具总图应遵循国家标准绘制，尽量取1:1比例。 主视图应取操作者实际工作时的位置。 绘制总图的顺序：先用双点划线绘出工件的轮廓外形，并显示出加工余量；然后把工件视为透明体，按照工件的形状及位置依次绘出定位、导向、夹紧及其它元件或装置的具体结构；最后绘制夹具体，形成一个夹具整体。 二、上交材料要求（1） 1、图纸：零件图 毛坯图 夹具总装图 2、卡片： 机械加工工艺过程卡一页，A4纸竖向 机械加工工序卡一套，A4纸横向，每工序一页 卡片格式在指导书130、131页或课本表6-4、6-6。 二、上交材料要求（2） 华北理工大学轻工学院  机械制造技术基础 课程设计说明书题目：设计“ ××”零件的机械加工工艺规程及夹具 班级 11机械  姓名 赵 一  指导教师 老师  年 月 日 机械制造技术基础课程设计任务书 题目：XXXXXXXX 内容： 班级 11机械  姓名 赵 一  工程教育部机械教研室  年 月 日 三、参考资料 《金属切削加工工艺人员手册》 《夹具零部件手册》 《切削用量手册》 《夹具设计手册》 《机械制造工艺设计简明手册》 《机床夹具设计手册》 《机床夹具零件及部件》 四、进度安排 读完设计指导书，零件图画完 ——1天 制订加工工艺路线，每组至少2套——1天 毛坯图画完 ——1天 工艺规程设计计算整理完成 ——2天 工艺过程卡、工序卡做完 ——2天 夹具设计计算，画出草图 ——2天 完成夹具装配图 ——3天 整理定稿说明书 ——2天 答辩——1天 五、答辩问题 1、零件材料是什么？哪是主要表面？ 2、工件如何实现的定位？定位元件有哪些？ 3、定位元件各限制哪几个自由度？ 4、哪是夹紧装置？如何实现夹紧的？ 5、夹具如何与机床连接？ 6、图中所示配合属哪种配合性质？ 7、夹具的作用？ 8、粗基准的选择遵循了哪条原则？ 9、精基准的选择遵循了哪条原则？ 10、某道工序的工序尺寸是如何确定的？ 六、答辩要求 1、以组为单位答辩 2、资料不全、格式不对、数量不够不能答辩 3、答辩时间：由各指导教师确定 七、分组 每班4-6人一组，班长分好组，将分组名单交指导教师 每组所用图由指导教师确定 八、各班指导教师 * * 答辩时间 2016年06月17日 指导书： 机械制造工艺及专用夹具设计指导 一、设计要求完成 铸造 锻造 定位基准