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第二十五章铝合金车体总组成工艺模式一、设计结构特点

第二十五章 铝合金车体总组成工艺模式 一、设计结构特点 铝合金车体设计结构如图案25-1 所示。 图25-1 设计结构特点 二、工艺流程 工艺流程如图25-2 所示。 288 大部件清洁处理 底架予制挠度与定位夹紧 侧墙定位与夹紧 车顶固定 端墙定位与夹紧 车体外侧焊接 车体内侧焊接 车头固定与焊接 车内小件焊接 车体测量与调修 车体底架加工 车体称重与交检 油漆 图25-2 工艺流程图 289 三、制造工艺模式 无论是城轨车的铝合金车体结构,还是高速动车组的铝合金车体结构,其定位合成工艺过 程基本上相同的。工装夹具的设计理念和具体的合成工艺过程都是先组装底架、侧墙、车顶, 然后是端墙和车头,简要的工艺过程如下: 1、调整工装尺寸,使其符合要求,如图25-3 所示。 图25-3 车体总组成工装示意图 2、吊装底架到总组成工装上,如图25-4 所示。 图25-4 底架吊装示意图 3、底架固定,如图25-5 所示。 290 图25-5 底架固定示意图 4、对底架、侧墙的接触焊接处进行打磨处理; 5、在底架上安装内定位装置,如图25-6 所示。 图25-6 内定位装置安装示意图 6、吊装侧墙,用顶针和拉子固定,如图25-7 所示。 图25-7 侧墙安装示意图 291 7、安装门口固定装置,如图25-8 所示。 图25-8 门口固定装置安装示意图 8、安装窗口固定装置,如图25-9 所示。 图25-9 窗口固定装置示意图 9、吊装车头,如图25-10 所示。 图25-10 车头吊装示意图 292 10 吊装车顶,如图25-11 所示。 图25-11 车顶吊装示意图 11、使用辅助拉紧装置,对车顶进行固定,如图25-12所示。 图25-12 车顶固定示意图 12、利用拉顶装置进行车体内部尺寸控制,如图25-13所示。 图25-13 车体内部尺寸控制示意图 293 13、吊装端墙,用辅助装置控制门口尺寸,如图25-14所示。 图25-14 端墙安装示意图 14、车体焊接,如图25-25 所示。 图25-25 车体焊接示意图 25、车体外露面焊缝打磨,如图25-16所示。 图25-16 焊缝打磨示意图 16、门角圆弧打磨,如图25-17 所示。

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