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第二十五章铝合金车体总组成工艺模式一、设计结构特点
第二十五章 铝合金车体总组成工艺模式
一、设计结构特点
铝合金车体设计结构如图案25-1 所示。
图25-1 设计结构特点
二、工艺流程
工艺流程如图25-2 所示。
288
大部件清洁处理
底架予制挠度与定位夹紧
侧墙定位与夹紧
车顶固定
端墙定位与夹紧
车体外侧焊接
车体内侧焊接
车头固定与焊接
车内小件焊接
车体测量与调修
车体底架加工
车体称重与交检
油漆
图25-2 工艺流程图
289
三、制造工艺模式
无论是城轨车的铝合金车体结构,还是高速动车组的铝合金车体结构,其定位合成工艺过
程基本上相同的。工装夹具的设计理念和具体的合成工艺过程都是先组装底架、侧墙、车顶,
然后是端墙和车头,简要的工艺过程如下:
1、调整工装尺寸,使其符合要求,如图25-3 所示。
图25-3 车体总组成工装示意图
2、吊装底架到总组成工装上,如图25-4 所示。
图25-4 底架吊装示意图
3、底架固定,如图25-5 所示。
290
图25-5 底架固定示意图
4、对底架、侧墙的接触焊接处进行打磨处理;
5、在底架上安装内定位装置,如图25-6 所示。
图25-6 内定位装置安装示意图
6、吊装侧墙,用顶针和拉子固定,如图25-7 所示。
图25-7 侧墙安装示意图
291
7、安装门口固定装置,如图25-8 所示。
图25-8 门口固定装置安装示意图
8、安装窗口固定装置,如图25-9 所示。
图25-9 窗口固定装置示意图
9、吊装车头,如图25-10 所示。
图25-10 车头吊装示意图
292
10 吊装车顶,如图25-11 所示。
图25-11 车顶吊装示意图
11、使用辅助拉紧装置,对车顶进行固定,如图25-12所示。
图25-12 车顶固定示意图
12、利用拉顶装置进行车体内部尺寸控制,如图25-13所示。
图25-13 车体内部尺寸控制示意图
293
13、吊装端墙,用辅助装置控制门口尺寸,如图25-14所示。
图25-14 端墙安装示意图
14、车体焊接,如图25-25 所示。
图25-25 车体焊接示意图
25、车体外露面焊缝打磨,如图25-16所示。
图25-16 焊缝打磨示意图
16、门角圆弧打磨,如图25-17 所示。
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