蒸汽系统知识培训介绍.ppt

* 当高压蒸汽P1进入减压阀，通过调整压力调节杆，调节压力调节弹簧，使出口压力P2达到设定的压力，从而达到减压的目的。 1. 自力式减压阀 自立式减压阀工作原理 P1 P2 * 2. 先导式减压阀 先导式减压阀的结构图 经过改良的导阀连接铜管 不锈钢阀座和阀芯 不锈钢回复弹簧 过滤器带除污功能 导阀安装位置 结实坚韧的球墨铸铁阀体 主阀隔膜片 自清洁阀杆 P1 P2 压力控制管 下游压力感应管 压力调节头 导阀头及阀座 主阀膜片 控制孔 先导式减压阀工作原理 * 3. 隔膜式减压阀 隔膜式减压阀工作原理 铸铁、球铁、碳钢阀体，法兰连接 压力调节弹簧 不锈钢阀芯、阀座 平衡波纹管组件 弹簧挡板 隔膜罐 P1 P2 减压阀 水封罐 * 4. 电/气动控制减压阀 电/气动控制减压阀 ARI-Premio型电动阀 ARI电动执行器 德国ARI气动控制阀 气动执行器及定位器 此类产品的特点是动作灵敏，控制精度高，适合于蒸汽负荷剧烈变化的场 合和上游压力变化较大时。 * 5.各种减压阀的性能比较 名 称 优 点 缺 点 自力式减压阀 结构简单，造价低 减压范围小，精度差，不能稳压， 当下游蒸汽设备停用时，下游压力会 升高。 先导式减压阀 压力控制较精确，具有稳压功能，可进行多种组合，对温度、压力进行双重控制。 结构较为复杂，上游压力波动超过30%时，对压力的反应较慢。 隔膜式减压阀 压力控制精确，具有稳压功能，不管上游压力变化多大，都能稳住下游压力。 安装有一定空间要求 电动控制减压阀 压力控制精确，可远程控制，反应较快，可安装在较危险或不容易维修的地方。 需要额外电源，造价高 气动控制减压阀 压力控制精确，可远程控制，反应较快，可安装在较危险或不容易维修的地方。 需要额外气源，造价高 * 疏水阀 锅炉 给水泵 控制阀 分配间蒸汽分汽缸 凝结水泵 回收处理 锅炉使用 除渣系统 feedtank 用户 凝结水回收器 * c 蒸汽系统知识培训 目录 第一部分 蒸汽系统经常出现的故障分析 第二部分 蒸汽系统原理 * 一.水锤 * 1.蒸汽管道冷凝水产生的原因 (1).保温 (2).长度 (3).自身压力变化 2.蒸汽管道水锤产生的原因 (1).蒸汽流速过快,冷凝水受到蒸汽流速的影响,导致冷凝水像海浪 一样产生波峰.。当管道上升或拐弯时,波峰撞击管壁导致水锤。 * (2).蒸汽阀门安装及管道安装错误 a.蒸汽管道过滤器安装错误 如在水平的管路上装蒸汽用过滤器,如左图所示,会在运行非常短的时间后,在其过滤网的突出部分就会充满水,只有 在水面上很少的过滤网继续运行。这样安装会减少蒸汽流量并且形成水击。蒸汽过滤器正确安装为侧装。 b.蒸汽管道安装错误 当蒸汽口径改变时,应该采用异型接头（偏心变径）。如果采用同心变径,会在变径接口处积水,形成水阻导致水锤和蒸汽流量变小。 * (3).蒸汽管道爬升 随着生产的需要，有时蒸汽管路爬升，需要越过小山坡或障碍物。例：蒸汽管道经过复杂的地形，标高不断发生变化。 这时蒸汽管线要上升，但随着蒸汽冷凝变成水，冷凝水会向下自流，会与蒸汽流向相反，导致蒸汽管路有反向力产生水锤。 在管路当中任何低点或拐弯处都应加装疏水井，建议在实际的管道安装中，如下图所示。 一.水锤 * (4).锅炉运行压力低于管路设计压力 “设备是低压设备，用多少压力，锅炉就烧多少压力，不用原先设计的减压设备，这样做可以吗？”回答是否定的。 在操作上是可以的，但在系统运行上是不可行的。当压力低时，锅炉水表面会产生更多的自由水滴，所以有更大可能输送湿蒸汽。湿蒸汽会导致蒸汽带水严重，在流速快时会对管路及阀门表面产生冲蚀，减少管路及阀门的使用寿命；更重要的是降低蒸汽设备的换热效率，例如一个水箱需要加热，正常需要蒸汽量为500公斤，20分钟加热完成，但在换热效率低时可能需要的蒸汽量为700公斤，要30分钟加热完成。由此可见，要想节省能源就需要提高蒸汽压力或加汽水分离器。 通常情况下，蒸汽系统设备应是“高压输送低压使用”,是按照锅炉