统计09级报告会：控制图法.PPT

控制图小讲 组员： 1102090138 李 萌 1102090139 邹凌飞 一、控制图概述 1、控制图概念 控制图又称管理图。它是在直角坐标系内画有控制界限，描述生产过程中产品质量波动状态的图形。利用控制图区分质量波动原因，判明生产过程是否处于稳定状态的方法称为控制图法。 如图所示为一控制图，图中有中心线、上控制界限UCL和下控制界限LCL，并将按时间顺序抽取的样本统计数值成图。 2、控制图作用 控制图是用样本数据来分析判断生产过程是否处于稳定状态的有效工具。它的用途主要有两个： 　　（1）过程分析，即分析生产过程是否稳定。为此，应随机连续收集数据，绘制控制图，观察数据点分布情况并判定生产过程状态。 　　（2）过程控制，即控制生产过程质量状态。为此，要定时抽样取得数据，将其变为点子描在图上，发现并及时消除生产过程中的失调现象，预防不合格品的产生。 3、控制图原理 任何一个生产过程，不论它是如何精确设计和精心维护，总存在着一定量的固有的或自然的变化。它是由许多偶然因素形成的偶然波动的累积效果。由于这种波动比较小，所以认为这时生产过程处于受控状态或稳态。 ??? 此外，在生产过程中有时也发生由异常因素造成的异常波动，如由于设备调整不当、人为差错或原材料缺陷导致的质量波动。与偶然波动相比，这种异常变化要大得多，而且往往表现出一定的趋势和规律，此时认为生产过程处于失控状态。 受控状态是生产过程追求的目标，此时产品的质量是有把握的。下图说明了控制图的控制原理。正常情况下测点值是正态分布的，落在控制界限之内的概率远大于落在控制界限之外的概率。反之，若测点值落在控制界限之外，可能是属于正常情况下的小概率事件发生，也可能是属于过程异常发生，相对来讲，后者发生的概率要大得多。这正是控制图的统计学原理。 4、控制图种类及应用 ?? 根据所用的数据和算法的不同，控制图又具体细分为多种类型，如表所示。控制图的类型包括二大类：计量值控制图和计数值控制图。??? 计量值控制图类型中包括平均值极差控制图、中位数极差控制图、单值控制图和单值移动极差控制图。??? 计数值控制图类型中包括不合格品率控制图、不合格品数控制图、单位缺陷数控制图和缺陷数控制图。 5、控制图的基本内容和格式 在采用控制图法时，需要填写相应的控制图表。每一张控制图的制作，都必须标明加工地点、工序名称、加工对象、加工设备、检测工具、操作人员、工艺规范、测量条件，以便做出分析和处理。??? 控制图的横坐标为试样号码或抽样时间，纵坐标为质量特性数据。控制上限值和控制下限值之间的区域为正常区，公差上限值和控制上限值之间的区域以及公差下限值和控制下限值之间的区域为警戒区，超出公差上限值和公差下限值之间的区域为废品区。 6、控制线法 不同类型的控制图，其控制线的算法也不相同，在此仅以单值控制图为例予以说明，其它控制图的算法不在此赘述。单值图是最简单的一种控制图，它不需对抽样测量的数据分组，也不用计算样品组的平均数，只要根据确定的抽样数求出样本数据的中心线和标准偏差 ，以及上、下控制界限，作出控制图，然后即能直接将测得工件的被控制值以点的形式画在图上，观察它的发展趋势。 中心线X的计算公式为: ??? 公式中: x——样本值；n——样本总数；i——样本号，[i=1,2,…,n] ?标准偏差σ按下式计算： 7、控制图的判断规则 ?? 在做好控制图后。即可将质量数据按各类控制图的要求处理后标到控制图上，最后根据标入控制图上点的分布状态作出质量状况的判断。控制图的一般判断规则有： 控制图中的测量数据点不超过控制界限。如果数据点落到了控制界限之外，应判断生产过程发生了异常变化。 测量数据点在控制图中的排列没有缺陷。如果数据点虽未落到控制界限之外，但在图中的排列有下列缺陷之一者，也应判断生产过程出现了异常变化 异常情况例子: 数据点在中心线一侧连续出现7次（图a）。 连续有7个以上的数据点上升或下降（图b）。 数据点在中心线一侧多次出现，如果连续11个点中有10个数据点在中线同侧。 连续3个点中，至少有2个点在上方或下方的横线以外（图d）。 数据点出现连续的周期性变化（图e）。 二、控制图的绘制方法 1 、找出关键质量特性 我们以一个实际案例来说明控制图在企业中的应用。找出关键质量特性某电缆厂主要生产各种型号的高低温通信电缆，由于低温电缆技术比较成熟，所以生产比较稳定。但是高温电缆生产线技术相对没有低温电缆成熟，生产过程稳定性不够。尤其以高温芯线工序最为重要，因为整个生产过程都要以芯线工序作为基础，芯线工序