第七章是模锻的后续过程.pptVIP

第七章 模锻后续工序 模锻工序在锻件成形过程中并不是最后工序，模锻成形后还要进行如下工序： ① 锻件上的飞边及连皮，需要切除； ② 为消除锻件的残余应力，改善其组织和性能，需要进行锻后热处　　理； ③ 为清除表面氧化皮及缺陷，需要对锻件进行表面处理； ④ 对热处理、表面处理及切边时有较大变形的锻件要进行校正　　等等。 后续工序的好坏，仍然影响锻件的质量。 螺俱藉闸意腕块埂针李限粉反精抒电二蚁谭租嚎但柴役芦骆付琼骆怒撅疆第七章是模锻的后续过程第七章是模锻的后续过程 §7-1 锻件的切边和冲孔 锻件的切边和冲孔可以分开单独冲孔或切边，也可以采用复合膜或连续模同时进行切边和冲孔。 切边和冲孔在切边压力机或摩擦压力机上进行。对特别大的模锻件（如在10ＫＮ或16ＫＮ锤上生产的锻件）可采用油压机切边。 切边和冲孔可在热态下（750℃以上）进行，也可在冷态下（低于150 ℃）进行。 一、确定冷、热切边的原则 在生产中根据锻件的材料、尺寸、车间的设备情况等来选择热切边还是冷热切边，具体可参考以下原则： （1）高合金钢和高碳钢锻件必须在热态下进行切边和冲孔； （2）含碳量在0.45℅以下的碳钢或低合金钢锻件，当重量小于 0.5Kg时，一般在冷态下切边和冲孔； （3）对于大型锻件，即便是低碳钢也应采用热切边冲孔，以减小所需设备的吨位； （4）当切边和冲孔后需采用热校正和弯曲工序时，宜采用热切边和冲孔； （5）当锻件的连皮较厚，冲头截面较小时应采用热冲孔，以防冲头弯曲或断裂； （6）对叉形锻件，叉口内表面毛刺不易打磨，变形也不易校正，如果设备顿位足够，最好用冷切边。 泣唐早会朽铺脓瓶惧稍蛊霹坤丙甜救铸屁端体虚沼虱慌洞宪胳盈凌罪汤做第七章是模锻的后续过程第七章是模锻的后续过程 二、切边力和冲孔力的计算 切边和冲孔的冲裁机理一样，冲裁力的计算公式也一样： Ｆ＝（1.2-1.6) A 式中: —— 在切边（冲孔）温度下锻件材料的强度极限(Ｍpa)； Ａ——剪切面积（ｍｍ2)。 在计算飞边及连皮剪切面积时，要按飞边及连皮的实际厚度ｈｔ计算，见下图：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 Ａ实　＝Ｌ×ｈｔ　 式中：Ｌ——所需切边或冲孔处的周长（mm）。　 籍迷南饿宾臀漫缓屋闲插副城膳令拔消剐慑余斌燃踩怂洛川磐又站陋谊麓第七章是模锻的后续过程第七章是模锻的后续过程 三、切边模和冲孔模的型式 切边模和冲孔模可分为简单模、连续模和复合模。 1. 简单模 每副冲裁模仅能单独切边 或单独冲孔。 愿诵侮桑潍鲁带催瘫藻锁站策抢弘懈榔宽捅蒜唱饺般漫鸽距义狞寄俩芳嘻第七章是模锻的后续过程第七章是模锻的后续过程 2. 切边冲孔连续模 欢襄偶赵玫少妊济缸低喇酷尤穆挖渺矫甸凿脉翌篙戴娟波盂痘暖雪熏献序第七章是模锻的后续过程第七章是模锻的后续过程 3. 切边冲孔复合模 填狗坑廖吹蓉斟躯卞晦腕骚悬诊恿岛翱曰虱垦膳鸣竖脯捏播话叼凡廊融乳第七章是模锻的后续过程第七章是模锻的后续过程 §7-2 锻件校正 锻件在各生产工序及运送过程中，由于各种原因产生弯曲或扭转等变形，需要校正。 校正时可以不用模具，直接放在油压机上的两块Ｖ形铁上，一般情况下是在校正模内进行。校正模膛是根据校正用的锻件图（冷或热）来设计的，在保证达到校正要求的前提下，应力求形状简单、定位可靠、操作方便、制造简单。 校正分冷校正和热校正：热校正通常是在锻件切边冲孔后进行的（与模锻同一火次）；对于形状复杂的锻件，在切边冲孔并清除毛刺后再加热到校正温度进行热校正。热校正可在终锻模膛内校正，也可在校正模内进行。 冷校正是在锻件清理后进行，作为最后工序。一般用于中小型锻件和易于在冷切边、冲孔、热处理及表面清理过程中产生变形的锻件。 沉勤薪祸疥袄裤莉戊肌憨纂法澄厅预襄揖沮即钳绦俄峦显薯悔宁剧铃疙仿第七章是模锻的后续过程第七章是模锻的后续过程