钻探工程安全用电的控制与管理 .docVIP

　　钻探工程安全用电的控制与管理 摘要：本文结合地质钻探施工的特点，对施工现场用电安全隐患的原因尤其是潜在性危险源和不确定的危险因素进行剖析，强调钻探施工现场安全用电的重要性；阐述如何采取有效的技术措施进行用电安全隐患的控制，将危险程度和发生事故的可能性降到最低，杜绝重大事故的发生。对于明显的危险点及违规违章用电通过加强安全技术管理及时发现，并及时处理。对潜在性的危险点则必须通过科学技术措施和安全教育加以防范。 关键词：安全用电； 技术措施；管理措施 在对地质钻探施工现场用电安全专项检查中，发现多数施工现场均存在着用电安全问题，例如动力线路敷设方式不规范、电气设备线路安装不合格、电气设备保护接地不达标以及违规违章操作等现象，稍有不慎极易造成意外的电气伤害事故。虽然这些隐患暂时可能不会导致事故的发生，但“千里之堤溃于蚁穴”，如果我们长期抱着侥幸的心理，不及时采取措施消除隐患，对这些不安全状态、不安全行为熟视无睹，听之任之，迟早会酿成不可挽回的后果。 1 钻探施工现场安全用电的现状 福建省121煤田地质勘探队目前有钻进深度千米以上的液压（绳索取芯）钻机二十余台套，在国内属于较为先进的钻探设备，集机械、电气、液压和控制为一体；设备所需动力采用自备柴油发电机组，在施工现场构成发电、配电、用电一个完整的电力网络体系。施工区域遍布福建、云南、贵州、新疆、青海等地。单位领导始终关注生产安全工作，在安全部门的指导和监督下，安全工作取得了一定的成绩，安全记录天数已创历史新高。然而，由于地质勘探部门特殊的属性，所以安全工作还存在一些不容忽视的问题，尤其是对钻探施工现场用电安全方面还存在不少的问题，具体如下： ① 随着科技进步，钻探设备的技术含量不断增加，使操作简便快捷化，降低了劳动强度，台班钻进效率、岩（煤）芯采取率及和成孔质量大幅度提高。但设备的先进性和自动化程度提高的同时也带来电气设备的使用越来越普及，设备结构越来越复杂，发生设备故障的可能性随之增加，设备安全隐患也在不断的增加；同时钻探施工区域点多、线长、面广；种种因素极大阻碍了安全生产管理工作的开展。 ② 施工地点不固定，经常性的长途搬迁使电气设备或者电缆电线在运输途中受到碰撞而损伤，使电气绝缘降低；施工现场没有检测仪器和这方面的专业人员，会给以后的施工造成潜在性的电气安全隐患。 ③ 工作环境恶劣，尤其是在山区施工，湿度大、雾气重，温度的变化在电气设备和电器配件表面经常产生凝露，降低了电气设备和电器配件的绝缘系数，对人身安全产生较大的威胁。 ④ 随着地质钻探市场的向好，地质钻探队伍迅速扩大，由于施工人员普遍存在文化素质较低，短期培训成效不甚显著，安全用电知识往往不可能使每一个施工人员能够掌握，所以在电气设备使用过程中，不容易被施工人员意识到或及时发现安全隐患，更无从谈起对电气故障的如何处理。 2钻探施工现场用电安全隐患原因分析 每次到钻探施工现场安全检查，突出的问题就是用电安全隐患。整改通知书下发后，他们也会及时纠正。但当到达一个新的工地后，老问题重复出现。究其原因主要有：施工人员对电气知识普遍匮乏，尤其是一些电气专业术语似懂非懂，例如：电气设备的接地保护的电阻值为什么要小于4欧姆，电气设备的绝缘电阻值为什么越大越好，这些基本的电气安全常识都会使他们无法理解其真正涵义；对于安全生产规章制度（特别是电气设备的用电安全及操作规程）中的内容和要求只是应付公事，不是真正从主观意识上重视用电安全的意义。总之，用电的安全隐患关键是由于施工现场管理人员和施工人员对用电的潜在性危险认识不足或者存在侥幸心理、麻痹大意；教育培训工作不到位，规章制度执行不力，监督机制不健全等原因是用电事故发生的根源；施工现场的不文明施工，安全资金投入不足和施工作业人员素质不够是导致用电事故发生的直接原因。 3钻探施工现场安全用电采取的对策 在生产过程中，机器设备、工艺流程、生产环境、劳动条件、人员的安全意识，以及操作行为等等，都会受到各种因素的影响而出现各种不安全的危险因素。所以人的不安全行为和设备的不安全状态都是发生人身伤害事故的直接原因，现场的安全生产管理如果出现缺陷则是造成人身伤害事故的根本性的原因。所以，针对钻探施工的特点，除了加强施工人员的培训教育外，强化安全用电的措施与对策至关重要；对于明显的危险点及违规违章用电通过加强安全技术管理及时发现，及时处理。对潜在性的危险点则必须通过科学技术措施和安全教育加以防范。有效的技术措施可以最大限度的控制用电安全隐患，将危险程度和发生事故的可能性降到最低，杜绝重大事故的发生。 3.1安全用电的组织措施和安全技术管理 对施工现场用电设备五台以上或总用电量在50KW以上，必须编制施工组织设计方案，提供主要用电设备的名称和技术参数，绘制现场电气控制布置图及接线图，设计方案应当符合现