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糖业循环经济的缺陷及挑战
糖业循环经济的缺陷及挑战
作者:曹林 单位:崇左市节能监察中心
糖业品牌享誉中外。崇左市东门南华“木棉花”、扶南东亚“山蜜”、崇左东亚“壶成”、驮卢东亚“左江”四个品牌荣膺“全国糖业20个中国名牌”,国内市场占有率达到18.7%,有较高的品牌信誉。安琪酵母的产品在国内市场占有率达到30%以上,并远销国外120余个国家和地区。崇左市制糖业循环经济发展的优势。近年来,崇左市在循环经济“减量化、再利用、资源化”的总原则指导下,积极有序地推进循环经济工作,采取多种有效措施,有效推进了制糖企业建设资源节约型和环境友好型模式的步伐,创造了可观的经济、环境效益,取得了较好的循环经济实效,循环经济发展模式基本形成。循环经济指标完成较好。2011年崇左市各项循环经济指标基本达到二级以上水平。根据《广西主要工业行业循环经济评价指标体系》制糖业的循环经济评价标准,2011年各制糖企业除吨蔗废水产生量外,其余17项循环经济指标均达到二级以上,其中能源产出、单位产值取新水量、单位工业增加值能耗、烟气二氧化硫排放浓度、废水BOD5、CODcr、氨氮、总氮、总磷排放浓度以及资源综合利用各项指标均达到一级水平(见表1)。平均能源产出指标为1.625万元/tce,平均单位增加值能耗为1.36tce/万元,工业用水循环利用率达96.7%。
制糖副产品综合利用率较高。崇左市围绕蔗渣、废蜜、滤泥、蔗叶、梢等副产品的综合利用,形成了多条闭合或半闭合的循环经济产业链,循环经济初具雏形。蔗渣、废蜜、滤泥、炉灰、炉渣的利用率基本达到100%,综合利用主要有以下几个方向:蔗渣发电。据统计,2010/2011年榨季,崇左市制糖企业总发电量为20亿千瓦时,除制糖企业自用外,上网量为5846万千瓦时。目前,仅江州区和宁明县辖区内的制糖企业将发电量上网,其他各县(市)制糖企业所发的电尚未上网,仍有较大潜力可挖。目前,崇左市有5个装机30000千瓦左右的蔗渣发电项目投产、在建或正在规划之中,项目建成后每年可向社会供电约7亿千瓦时。蔗渣造纸。2010/2011年榨季,崇左市蔗渣总产量为364万吨,在保证蔗渣用作生物质燃料以满足制糖企业生产的热电需求外,目前蔗渣的综合利用主要是利用蔗渣制浆造纸。目前,辖区内有3个蔗渣制浆项目,分别为广西东亚纸业有限公司年产9.5万吨文化用纸项目,龙州南华纸业有限公司年产9.5万吨漂白蔗渣浆建设项目和广西湘桂糖业集团有限公司蔗糖循环经济产业蔗渣综合利用示范项目,设计纸浆总生产能力28.8万吨/年,年消耗蔗渣145.5万吨。废糖蜜生产酵母。以糖厂废糖蜜为原料,生产高附加值酵母系列产品是目前国内外同类领域主要发展方向。2010/2011年榨季,崇左市全部制糖企业废糖蜜总产量为56万吨,其中约18万吨用于酵母生产,剩余部分主要向外销售用于生产食用酒精。因此废糖蜜生产酵母尚有较大的发展和利用空间。滤泥生产高效肥料。崇左市制糖企业年产干滤泥约16万吨,绝大部分提供给蔗农用于甘蔗种植施肥。近年来,少数制糖企业通过技术创新以及加强合作,开发出了以滤泥为主要原料的高效有机生物肥(大新县雷平永鑫糖业有限公司、湘桂生态肥业有限公司等,年产值达7000万元),大大提高了滤泥的利用效益。目前,不少制糖企业正在开发和建设滤泥生物有机肥项目,预计到2015年滤泥生产高效肥料年产值可达6亿元。
循环经济重点项目建设进展顺利。近年来崇左市建设了一批节能减排效果好,具有显著示范效应的重点项目。2011年,大新县雷平永鑫糖业有限公司低碳低硫制糖工艺与全自动煮糖项目被列为国家清洁生产示范项目,该项目采用低碳低硫制糖新工艺替代现有的亚硫酸法制糖工艺,利用烟道气中的CO2来代替传统亚硫酸法甘蔗糖厂澄清过程使用的SO2,减少硫磺用量和CO2排放,提高澄清效果、产品产量和质量;同时引进国外制糖行业先进的立式连续结晶罐代替现有的间歇结晶罐煮制丙糖膏,尽量提取母液中的蔗糖分,降低废蜜重力纯度及废蜜产率等。项目于2011年12月竣工后,糖产品含硫量降至10毫克/千克以下,产糖率提高0.134%,减少20%的硫磺用量和15%的磷酸用量,每榨季可减排二氧化碳3456吨,减少硫磺用量336吨,年节约3028吨标煤,年获经济效益3861万元。2012年崇左市湘桂糖业集团有限公司承担的甘蔗制糖循环经济产业重大技术示范工程被列入国家首批工业循环经济重大示范工程。该项目建设以甘蔗制糖为核心,制糖废水和锅炉余热循环利用、制糖滤泥生产生态有机肥、废糖蜜生产活性干酵母、酵母废水生化与深度处理及沼气回收发电等循环经济项目。充分体现了制糖循环经济产业园“通过上下游产业联合、优化整合,实现区域内物质循环利用、废物综合利用,形成循环经济产业链”的循环经济本质内涵。
崇左市制糖业循环经济发展面临的问题
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