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甲醇合成回路连锁一览表序号事故原因联锁动作联锁动作侧编号1紧急停车HS105联锁动作1-16，21-25，30、31.1停合成/循环压缩机2 打开回路放空阀XV102至火炬3 打开净化槽放空阀XV110至火炬4 关闭合成原料气第一联锁阀XV1045 关闭合成原料气第一联锁阀XV1056 打开合成原料气放空阀XV1067 关闭富氢气到合成气阀XV1038 信号送至低温甲醇洗合成气放空9 关闭回路的氧化空气线FV508（只针对在催化剂钝化时平时阀门处于关闭状态）10关闭还原气的第一联锁阀XV10711 关闭还原气控制阀FV11712 打开还原气放空到大气XV10813 关闭合成气压缩机出口阀FV12214关闭压缩机出口开工连锁阀XV10115 关闭至氢回收单元的驰放气FV1032合成气分离器152V201液位高高LAHH208≥50%联锁动作1,4-18,30、311#粗甲醇分离器液位高高LAHH103/104/105≥53%3电力亏损联锁动作4-18,30、31合成循环压缩机跳车 UA-2024回路紧急降压HS-101回路紧急降压，动作侧2、3，触发回路联锁，联锁动作2~16， 30、31净化槽温度高高高TAHHH1641#反应器温度高高高TAHHH113≥300℃2#反应器温度高高高TAHHH132≥300℃5净化槽温度高高TAHH163通过DCS降压，动作侧17、18，合成回路联锁，联锁动作4~18，30、31.净化预热器差压低低PDALL147/148/1491#反应器温度高高TAHH112高高≥298℃2#反应器温度高高TAHH131高高≥298℃2#粗甲醇分离器液位高高LAHH109/110/111高高≥53%1#反应器汽包液位低低LALL131/132/133低低≤50%2#反应器汽包液位低低LALL138/139/14低低≤50%6锅炉水阀差压低低PDALL505/508前后压差≤0.1MP联锁动作4-1916 关闭循环压缩机防喘振阀FV20317 打开回路降压至火炬PV14018 打开净化槽降压至火炬PV15019 启动锅炉水备用泵20 关闭至火炬的闪蒸气体PV111B21 关闭至燃料管线的闪蒸气体PV111A22关闭合成气净化预热器蒸汽FV50123 关闭稳定塔放空至燃料管线PV121A24 关闭稳定塔放空至火炬PV121B25 关闭稳定塔放空至大气PV121C26 关闭粗甲醇至粗醇罐XV10927 关闭1号粗甲醇分离器的阀门LV101A/B28关闭2号粗甲醇分离器的阀门LV107A/B29 关闭回路的氧化空气线FV50830关闭高压锅炉水泵阀XV11131停高压锅炉水泵P103A/B7去净化槽氮气流量低FALL503低低≤10800NM3联锁动作10-12（目的：防止催化剂还原期间还原气体浓度积聚，影响催化剂）8粗甲醇排放罐液位高高LAHH114高高≥50%联锁动作20、21.（防止液体进入燃料气管网和火炬管网）9净化槽出口温度高高TAHH150联锁动作2210稳定塔放空到燃料差压低低PDALL124≤4.5KP联锁动作23（防止燃料管网倒流回稳定塔对产品造成影响）11稳定塔顶部罐液位高高LAHH127高高≥50%联锁动作23-25（防止液体进入燃料和火炬系统12稳定塔放空到火炬差压低低PDALL126≤6KP联锁动作侧24(防止火炬气倒流)13粗甲醇闪蒸罐液位低低LALL145≤44%联锁动作侧26（防止从粗甲醇排放槽串气到粗甲醇罐）141#粗甲醇分离器液位低低LALL142低低≤50%联锁动作侧27（防止粗甲醇分离器串气到粗甲醇闪蒸罐引起安全阀起跳）152#粗甲醇分离器液位低低LALL143低低≤50%联锁动作侧28（防止粗甲醇分离器串气到粗甲醇闪蒸罐引起安全阀起跳16去回路仪表空气流量低FAL508联锁动作29（防止因无意间打开仪表空气管线放空阀造成仪表空气流量低）氢回收连锁一览表序号事故原因联锁动作1水洗塔（156T101）液位（156LSHH6010）高高≥90％关闭膜组入口阀DV601A，关闭原料气压力调节阀PV601，打开膜组前原料气至非渗透气放空阀DV601B液位高低连锁主要目的是防止将甲醇带入膜造成膜的腐蚀影响膜的使用寿命，温度高低连锁主要是防止高温损坏膜，低温得不到膜的分离效果。水洗塔（156T101）液位（156LSLL601）低低≤10％气液分离器（156V101）液位（156LSHH602）高高≥60％膜分离入口原料气温度（156TAHH601）高高≥65℃膜分离入口原料气温度（156TAHH601）低低≤40℃高压脱盐水泵（156P601A、B）出口脱盐水流量（156FSLL603）低低≤1.0t/h膜分离现场按钮停车膜分离总控按钮停车甲醇合成回路连锁说明一、紧急停车按钮的设置1、