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基于CAE分析的压铸铝合金与镁合金充型过程的比较
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模具!#$ !%
基于!# 分析的压铸铝合金
与镁合金充型过程的比较
重庆工程职业技术学院（重庆 $2A ） 张 军
四川工程职业技术学院 张光明
【摘要】用数值模拟的方法，计算并对比分析了压铸铝合金与镁合金充型过程，得出了压铸
镁合金充型过程的特点，有利于镁合金压铸工艺参数的设计与优化。
关键词：FGH ；数值模拟；镁合金；压铸
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R 引言 必备工具。而我国在铝、锌合金压铸的数值模拟方面已
随着我国汽车、电子、通讯等行业的迅猛发展，对 经开展了大量的工作，但在镁合金压铸方面的研究还刚
质量轻、比强度和比刚度高、抗电磁辐射能力强的镁合 刚起步，对镁合金压铸过程的充型规律、充型性能与压
金压铸件的需求急剧增长。而镁合金低熔点、低比热、 铸工艺参数的关系尚缺乏深入系统的研究。基于此，本
低相变潜热以及与铁的亲和力小等特点，使镁合金具 文拟将FGH数值模拟技术应用于压铸铝合金与镁合金
有耗能少、充型速度快、凝固速度快、实际压铸周期短、 充型过程的对比研究，以便较系统地掌握压铸镁合金的
模具使用寿命长等优势。因此，极适合于采用现代压铸 充型特点，从而有利于镁合金压铸工艺参数的设计与优化。
技术进行镁合金的成型加工。据统计，目前工程构件使 根据德国4+*D/ =.-L(7 和V*(C7*(.- B6C(’ 所作
;R “弓”形型腔压铸水模拟试验及文献 的推荐，分析模
用的镁合金中STU来自于压力铸造 ，镁合金压铸件显 ;!
示出十分广阔的应用前景。 型采用循环回转式型腔，型腔的横截面积为R%$LLW
但由于镁合金的化学、物理参数及压铸特性与铝 S%#LL ，总长度为RLL ，数值模拟软件采用华中科技
合金有很大差异，压铸生产中充型、凝固过程相当复 大学开发的华铸FGH工艺集成分析系统（压铸模块）。
杂，工艺参数设置合理与否对铸件性能、缺陷产生的影
响显著，其工艺设计不能照搬铝合金压铸，必须大力开 ! 三维实体造型
展镁合金充型及凝固过程的研究。 该分析模型的三维造型工作在X*5E H! R 软件上
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