房建施工钢筋施工技术与管理(最全).pptx

钢筋工程施工技术与管理实战演练 xx 本讲内容： 一、钢筋工程施工质量预控 二、钢筋施工质量过程控制 三、钢筋施工质量成品保护 一、钢筋工程施工质量预控 （1）、在钢筋的预检上下功夫 1)、应包括审查钢筋的施工组织设计、方案、交底。 看其对现场钢筋工程施工有无指导性、针对性、可操作性、严肃性(符合规范)。 2)、应对钢筋加工预检把关，重点在: 135º、10d、75mm(箍筋) 保护层垫块的分类制作与码放（见后表）; 钢筋马凳的分类制作与码放(检查模具、计算、制作质量); 钢筋定距框的分类制作与码放(检查模具、计算、制作质量); 直螺纹的加工抽检(做记录，按规范)。 （2）、在钢筋的预控上下功夫 1)、弹线:未弹线不绑(弹两条墙、柱外边线、轴线；弹两条模板外50位置控制线) 2)、施工缝处理:砼接茬面(墙柱外边线内)所有浮浆、松散砼、石子彻底剔除到露石子;接茬面未清净不绑。（正负零以下做隐检，正负零以上做预检） 3)、污筋:所有钢筋上污染的水泥未清干净不绑。 有防污染措施 4)、查偏:所有立筋未检查其保护层大小是否偏位不绑。 按控制线检查偏位情况 5)、纠偏:所有立筋保护层大小超标的、立筋未按1:6调整到正确位置的不绑。 6)、甩头:所有受力筋甩头长度(包括接头百分比、抗震系数)、错开距离;第一个接头位置;锚固长度(包括抗震系数)不合格不绑。 7)、接头:所有接头质量(包括绑扎、焊接、机械连接)有一个不合格，不绑。 二、钢筋施工质量过程控制 （1）、钢筋的原材料质量控制 1)、钢筋的外观质量控制：进场的每捆（盘）钢筋均应有标牌，按炉罐号、批次及直径分批验收，分类堆放整齐，严防混料，并应对其检验状态进行标识，防止混用。外观应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、折叠、颗粒状及片状老锈、结疤及夹杂。盘条允许有压痕及局部的凸块、凹块、划痕、麻面 钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈 2)、钢筋的吊牌、质量证明、合格证核查（先看原件，由销售单位人员做复印件） 合格钢筋铭牌正确悬挂方式，用钢钉固定在钢筋上 不合格钢筋悬挂方式，是用铁丝扎 运输工程中损坏，铭牌悬挂方式不能作为认定钢筋不合格的依据 3)、钢筋的直径和重量检测 用游标卡尺量测钢筋直径 3)、钢筋的直径和重量检测 用电子秤称钢筋实际重量 钢筋实际重量与理论重量的允许偏差应符合下表规定 钢筋分规格分别码放，下设地垄防止钢筋雨季受潮 钢筋进场按批次的级别、品种、直径、外形分垛堆放，悬挂标识牌，注明产地、规格、品种、数量、进场时间、使用部位、检验状态、标识人、试验编号（复试报告单）等，内容填写齐全清晰 钢筋牌号以阿拉伯数字或阿拉伯数字加英文字母表示，HRB335、HRB400、HRB500分别以3、4、5表示，细晶粒热轧带肋钢筋HRBF335、HRBF400、HRBF500分别以C3、C4、C5表示。HRB335E、HRB400E、 HRB500E分别以3E、4E、5E，表示厂名以汉语拼音字头表示。公称直径毫米数以阿拉伯数字表示 4)、现场抽样复试：做力学性能及重量偏差检验 从每批次钢筋中任选两根，每根取两个试件分别进行拉伸试验(屈服点、抗拉强度和伸长率的测定)和冷弯次数试验 切口应平滑且与长度方向垂直且长度不应小于500mm 5)、钢筋下料：钢筋因弯曲或弯钩会使其长度变化，配料中不能直接根据图纸尺寸下料，必须了解砼保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定，再根据图示尺寸计算其下料长度。 直钢筋下料长度＝构件长度－保护层厚度＋弯钩增加长度 弯起钢筋下料长度＝直段长度＋斜段长度－弯曲调整值＋ 弯钩增加长度 箍筋下料长度＝箍筋周长＋箍筋调整值 弯曲调整值：钢筋弯曲后特点：一是外壁伸长、内壁缩短，轴线长度不变；二是在弯曲处形成园弧。钢筋的量度方法是沿直线量外包尺寸，因此弯起钢筋的量度尺寸大于下料尺寸(见右图)，两者之间的差值称为弯曲调整值。 不同弯曲角度的钢筋调整值见下表： 弯钩增加长度：钢筋弯钩有180度、90度和135度弯钩三种。180度弯钩常用于Ⅰ级钢筋；90度弯钩常用于柱立筋的下部、附加钢筋和无抗震要求的箍筋中；135度弯钩常用于Ⅱ、Ⅲ级钢筋和有抗震要求的箍筋中。当弯弧内直径为2.5d(Ⅱ、Ⅲ级钢筋为4d)、平直部分为3d时，其弯钩增加长度的计算值为：半园弯钩为6.25d，直弯钩为3.5d、斜弯钩为4.9d。见下图： 箍筋调整值：即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和， 根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。 见右图及下表： 箍筋调整值表 （2）、钢筋加工 钢筋施工最常见机械，施工前要验收 （2）、钢筋加工机械 钢筋施工必备工具 钢筋加工在钢筋加