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汽车底盘紧固件匹配介绍
编写:
编制时间:2016年5月25日
目录
3
紧固件基础知识介绍(1)
什么是紧固件?有哪些分类?有哪些组成部分?
紧固件概念:
将两个或两个以上零件(或构件)紧固连接成为一件整体时所采用的一类联接零件的总称
紧固件分类:
螺栓、螺钉、铆钉、塑料紧固件、金属紧固件等
组成(螺栓):
螺帽、螺母、螺栓杆
4
紧固件基础知识介绍(2)
联接的术语有哪些?性能等级怎么解读?
相关术语参数:
应力面积,结合面,支承面,公称直径(大径)d、中径d2、小径d1、导程(螺距)p
螺栓规格解读:
举例,M10×1.25 M表示普通螺纹,10表示大径(mm),1.25表示螺距(mm)
性能等级解读:
举例,10.9级螺栓—10表示螺栓抗拉强度极限σb/100,9表示强度屈服点与抗拉强度极限的比值×10即(σs /σb)×10
5
底盘关键紧固件划分
底盘关键紧固件怎么划分?底盘关键紧固件有哪些?
关键紧固件划分原则:
涉及到运动件、安全件之间的联接,载荷传递件之间的联接,都是底盘关键紧固件
常见底盘关键紧固件:
车轮螺栓、副车架车身联接螺栓、摆臂副车架联接螺栓、扭力梁车身联接螺栓、制动钳体联接螺栓、轮毂联接螺栓、转向器固定螺栓、转向节摆臂联接螺栓、减振器转向节联接螺栓、横向稳定杆拉杆联接螺栓
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底盘紧固件匹配流程
工况分析
载荷分析
螺栓选型
防腐措施
参数匹配
试验验证
底盘紧固件要怎么匹配?
包括载荷工况与环境分析
载荷的标量或矢量叠加分析
防松形式及规格、等级选择
据工作环境与使用要求分析
扭矩及偏差 摩擦 安全系数
台架试验与路跑试验
7
底盘紧固件工况介绍
载荷分析主要工况有哪些?
对称上下载荷-过双侧凸包工况
几种常见的工况载荷
非对称上下载荷-过单侧凸包工况
对称前后载荷-制动工况
横向载荷-转向或侧滑工况
横向载荷-转向或侧滑工况
传递扭矩载荷-驱动工况
转向系载荷-转向工况
8
紧固件匹配关键因素
紧固件匹配关键因素有哪些?
工况分析
载荷平衡方式
摩擦系数
9
底盘紧固件防松介绍
紧固件的防松措施怎么选择?
蠕变即压溃
交变振动载荷
螺纹变形
松动扭矩
惯性载荷
加大支承面
抗滑移系数
补偿变形量
使用粘结剂
提高自锁率
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底盘紧固件防腐介绍
紧固件的防腐措施怎么选择?
防腐处理方法
优点
缺点
达克罗
耐高温(300℃以上),镀层均匀,耐腐蚀性很强(是镀锌的10倍左右),无氢脆现象适合受力部件,耐腐蚀性最好
表面硬度不高不耐磨,颜色单一不适合与造型设计搭配,含铬达克罗对人体有致癌害处,成本较高,结合力较低
电镀锌
(对于简单结构)镀层均匀,成本低廉,结合力很强,硬度较高,耐腐蚀性一般
防腐蚀性能一般(1-2年),不耐高温(200℃)
粉末渗锌
均匀性最好,硬度最高即最耐磨,结合力良好,环境污染轻微,防腐有效期最长,耐腐性较好
成本较高,技术难度大(需要达到纳米级的锌粉)
热浸镀锌
硬度较高,结合力较高,耐腐蚀性良好,成本较低
污染严重,镀层易出现不均匀
磷化处理
抗腐蚀性能良好(是发蓝处理的7-8倍),与零件结合力较好,成本较低
不耐磨,不耐高温(100℃)
发黑/蓝处理
(氧化处理的一种),成本较低,厚度薄对零件尺寸精度影响小
不耐磨,防腐有效期较短,防腐性较差
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紧固件匹配规范分享
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