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一、案例 某单位检修加氢反应器的催化剂循环泵和催化剂分离器下部的排出阀过程中,打开反应器顶上的手孔,通入约2MPa压力的 C02,直到吹空为止。然后几名操作工对离反应器底部1.524m处的阀门进行检修。就在此时,反应器中发出轰轰的声音,接着反应器下部喷出火来,使环已醇起火。立刻用C02灭火器扑灭。 事故原因:置换不彻底;打开阀门后产生可燃性混合气体。 二、常见初起火灾的扑救 1.生产装置初起火灾的扑救 ①迅速查清着火部位、着火物质的来源,及时准确地关闭阀门,切断物料来源及各种加热源;开启冷却水、消防蒸汽等,进行有效冷却或有效隔离;关闭通风装置,防止风助火势或沿通风管道蔓延。从而有效地控制火势以利于灭火。 ②带有压力的设备物料泄漏引起着火时,应切断进料并及时开启泄压阀门,进行紧急放空,同时将物料排入火炬系统或其他安全部位,以利于灭火。 ③现场当班人员应迅速果断地做出是否停车的决定,并及时向厂调度室报告情况和向消防部门报警。 ④当班的班长应对装置采取准确的工艺措施,并充分利用现有的消防设施及灭火器材进行灭火。若难以扑灭,则要采取防止火势蔓延的措施,保护要害部位,转移危险物质。 ⑤在专业消防人员到达火场时,生产装置的负责人应主动向消防指挥人员介绍情况,说明着火部位、物质情况、设备及工艺状况,以及已采取的措施等。 2.易燃、可燃液体贮罐初起火灾的扑救 ①易燃、可燃液体贮罐发生着火、爆炸,特别是罐区某一贮罐发生着火、爆炸是非常危险的。一旦发现火情,应迅速向消防部门报警,并向厂调度室报告。 ②若着火罐尚在进料,必须采取措施迅速切断进料。如无法关闭进料阀,可在消防水枪的掩护下进行抢关,或通知送料单位停止送料。 ③若着火罐区有固定泡沫发生站,则应立即启动该装置。开通着火罐的泡沫阀门,利用泡沫灭火。 ④若着火罐为压力装置,应迅速打开水喷淋设施,对着火罐和邻近贮罐进行冷却保护,以防止升温、升压引起爆炸,打开紧急放空阀门进行安全泄压。 ⑤火场指挥员应根据具体情况,组织人员采取有效措施防止物料流散,避免火势扩大,并注意对邻近贮罐的保护以及减少人员伤亡和火势的扩大。 3.电气火灾的扑救 (1)电气火灾的特点 电气设备着火时,着火场所的很多电气设备可能是带电的。应注意接触电压和跨步电压;同时还有一些设备着火时是绝缘油在燃烧。 (2)安全措施 扑救电气火灾时,应首先切断电源。切断电源时应严格按照规程要求操作。 * * 单元二 防火防爆安全技术 任务三 工艺参数的安全控制 知识目标:陈述化工生产过程中的主要工艺参数对安全生产的影响。 能力目标:初步具备当主要工艺参数变化时对安全生产可能产生不利影响的分析能力。 态度目标:培养预防第一的理念和团队合作精神。 一、案例 1993年10月21日13:00,某公司炼油厂油品分厂半成品车间工人黄某在当班期间,发现310号油罐油面高度已达14.21m,接近14.3m警戒高度,黄某马上向该厂总调度报告,并向总调度请示310号油罐汽油调和量。根据总调度的指示,黄某进入罐区将油切换至304号油罐。 13:30左右,黄某在给310号油罐作汽油调合流程准备时,本应打开310号罐D400出口阀门,却误开了311号油罐D400出口阀门。15:00许,黄某开启11A号泵欲对310号油罐进行自循环调和,由于错开了311号D400出口阀门,实际上此时310号油罐不是在自循环,而是将311号罐中的汽油抽入310号油罐。 15:40,仪表工陈某从计算机显示屏上发现310号油罐油面不断上升,随后计算机开始“高位报警”,陈某当即让黄某到罐区去核实310号罐的油面高度,黄某却误认为是计算机不准确,未去核实也未采取其他措施。16:00,在交班时违反规定,没有在油罐现场进行交接班,也未核实油罐流程。 17:50,310号油罐的汽油开始外冒,部分汽油挥发,在空气中形成爆炸性混合气体。18:15,江苏省洪泽县某建筑公司工人吕某驾驶手扶拖拉机路过罐区1l号路时,排气管排出的火星遇空气中的爆炸混合气体发生起火爆炸,吕某被当场烧死,当班工人被严重烧伤抢救无效死亡。310号油罐当即燃烧,17h后被扑灭。 二、温度控制 温度是化工生产中的主要控制参数之一。 1.控制反应温度 化学反应一般都伴随有热效应,放出或吸收一定热量。例如基本有机合成中的各种氧化 反应、氯化反应、聚合反应等均是放热反应;而各种裂解反应、脱氢反应、脱水反应等则为吸热反应。 通常利用热交换设备来调节装置的温度。 2.防止搅拌意外中断 例如采取双路供电、增设人工搅拌装置、 自动停止加料设置及有效的降温手段等。 3.
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