普通压铸和半固态压铸ZA27合金的显微组织.pdfVIP

第 18 卷第 2 期 洛　阳　工　学　院　学　报 V o l. 18 N o. 2 1997 年 　6 月　 　Jou rna l o f L uoyang In st itu te o f T echno logy　 　J un e 　 1997 《资料法》分类号: TG 292 普通压铸和半固态压铸 ZA 27 合金的显微组织 刘春霞　马　霆　王宏敏 (材料工程系) 摘要　本文对比考察了普通压铸和半固态压铸 ZA 27 合金的显微组织, 对两种工艺条件下合金组 织的形成过程以及结晶过程中的溶质再分配作了分析。 关键词　锌基合金　压力铸造　显微组织 0　前言 ZA 27 合金 自70 年代问世以来, 因其优 良的性能而备受材料工作者的青睐, 得到了广泛 的应用[ 1～ 2 ] 。但它的凝固温度区间宽, 易产生缩松缺陷, 加之压铸时金属液易飞溅和卷气, 致 使铸件的致密度较低。这大大限制了该合金在压铸上的应用。 用半固态铸造工艺[3～ 4 ] 可有效地解决这一问题。凝固过程中剧烈的搅拌抑制了枝晶的形 成而得到球状混和组织, 已有一定的固相含量的合金浆料在铸型中的收缩明显减小, 使铸件缩 松减少, 且半固态合金浆料的粘度大, 充型时不易飞溅和卷气, 使铸件中的气孔也大大降低, 从 而使铸件的致密度和性能提高。 [ 5 ] 根据我们的研究, 半固态压铸 ZA 27 的致密度和机械性能都明显高于普通压铸 。 本文考察半固态压铸和普通压铸 ZA 27 合金的显微组织, 对比二者的差异, 分析两种情况 下显微组织的形成, 旨在为 ZA 27 合金半固态压铸工艺的进一步深入研究和开发应用打基础。 1　试验条件 合金各成分的质量分数为: W A l= 27% , W Cu = 1. 25% , W M g = 0. 0 15% , 其余为 Zn 。合金在 石墨坩埚电阻炉中熔化, 用于半固态压铸时熔池温度为 580～ 600 ℃, 用于普通压铸时为 530～ 540 ℃。 半固态浆料在半固态制浆机中制取。合金液在搅棒的机械搅拌下边冷却边凝固, 待达到 预定的温度时, 放出浆料进行压铸。试验工艺参数为: 合金液浇入温度 580～ 600 ℃, 浆料放出 ( ) 温度 455 ℃, 保温炉保温温度 400 ±5 ℃, 搅棒转速 1140 。 r m in 普通压铸时直接将合金液浇入压铸机压铸。 用 3072- 82 压铸试样模在 1116 卧式冷室压铸机上压铸试样, 压铸工艺参数为: 压 JB J D 河南省科技攻关资助项 目 刘春霞: 女, 1973 年生, 研究生 收稿 日期: 第 2 期 刘春霞等: 普通压铸和半固态压铸ZA 27 合金的显微组织 ·11 · 射比压 18～ 20 , 压射速度为快速阀开启 1. 0 圈。 M P a 在金相显微镜、扫描电镜和透射电镜下观察其微观组织, 并用能谱仪进行微区成分分析。 用定量金相方法, 在光镜下对组织中各组织组成物的分布、尺寸和数量进行观察和测定。 2　试验结果 2. 1　显微组织形态 2. 1. 1　普通压铸 普通压铸合金的典型显微组织见图 1。可见合金呈现出典型的枝晶组织, 光镜下由呈白亮 色的树枝晶和晶间暗黑色组织组成。枝晶尺寸约 12m , 体积分数为 77. 8% 。晶间组织的体积