基于S7—400HPLC冗余系统的透平机转速控制.pdfVIP

西 安 工 程 科 技 学 院 学 报 Journal of Xi’an University of Engineering Science and Technology 第21卷第6期(总88期) 2007年12月 Vo1．21，No．6(Sum No．88) 文章编号：1671-850X(2007)06—0835—05 基于S7—4 0 0 H PLC 冗余系统的透平机转速控制 王延年，寇国祥，赵 莹 (西安工程大学电子信息学院，陕西西安710048) 摘要：结合高炉煤气余压能量回收透平发电装置控制工艺的特点，使用西门子s7—400H PLC实 现了控制系统的设计．由于透平机的转速调节对于整个装置的安全、高效运行起着至关重要的作 用，因此透平机转速控制的优劣成为实现系统自动控制的关键技术之一．基于西门子S7—400H PLC硬件系统的设计，并且配合开发特殊的应用程序较好地实现了透平机转速控制． 关键词：TRT；高炉炉顶压力；透平；静叶 中图分类号：TP 273 文献标识码：A 随着高炉冶炼技术的发展，目前高炉普遍采用高压炼铁等措施提高冶炼效率，这对高炉炉顶压力的调 节提出了更高的要求．利用高炉煤气余压能量回收发电装置(TRT)不但能够利用余压发电，而且起到稳 定高炉顶压、减少环境污染和降低噪声的作用．由于煤气经过透平机发电后其化学成分不会改变，因此仍 然可以供煤气用户使用．TRT装置可回收高炉总消耗能量的1／3以上，是目前国内外公认的最先进的冶 金节能环保装置[1]．由于TRT装置结构复杂，涉及到动力油站、润滑油站、透平机、大型阀门组、发电机和 相关的发电设备以及其他附属设备，故TRT控制系统的控制对象复杂、相关联对象多、要求可靠性高、控 制难度大．本文设计出一套完整的PLC控制系统，实现了对TRT的全部控制尤其是对透平机转速的精确 控制，对以后TRT控制系统的标准化设计会起到积极的作用． 1 高炉煤气余压回收透平装置(TRT)概述 TRT系统全名为高炉煤气余压能量回收透平发电装置 (Blast Furnace Top Gas Pressure Recovery Turbine Unit)， 它的作用是回收高炉出口煤气中所蕴含的压力能和热能．在 TRT未投运前，高炉煤气是经减压阀组减压后，送到煤气主 管上，再经过进一步净化后送至煤气用户．TRT投运后，高炉 煤气的一部分或全部经过透平膨胀做功，推动发电机发电，回 均压两 收煤气中的压力能．发电量可以达到整个高炉系统用电量的 图 1 TRT工艺流程图 3O 左右．通过透平后的煤气，进入低压管网，与原煤气系统 的减压阀组并联．其工艺流程如图1所示． 2 TRT机组自控系统构成 TRT机组自控系统设计原则为在确保高炉正常生产的前提下，尽量多发电．在任何情况下，确保机组 收稿日期：2007—10—06 通讯作者：王延年(1963一)，男，吉林省长春市人，西安工程大学教授．E—mail：wyn11405@yahoo．com．cn 836 西 安 工 程 科 技 学 院 学 报 第21卷 的安全和转速不超过允许范围，实现自动启动、自动调速、自动调功率、自动调高炉顶压、自动停机功能．选 用西门子的s7—400H型PLC和工业控制计算机构成完整的控制系统，完成机组所必须的过程控制、逻辑 控制和过程监视、故障报警显示功能[2]．工业控制计算机作为操作站具有工程师编程功能及操作功能，并 配有打印机实现报警打印、报表打印、画面拷贝功能[3]．在保证高炉正常生产，顶压波动不超限的前提下， 整个控制系统自动完成TRT装置的启动、升速、并网、升功率、顶压调节、正常停机、紧急停机、点动运行、 正常运行等操作及控制．系统配置如图2所示，该控制系统具有以下特点： (1) 工业以太网冗余 每个工业控制计算机内插两块CP1613工业以太网卡，通过OSM(工业以太