工程设备53.ppt

（三）离心式薄膜蒸发器 工作原理：利用旋转的离心盘所产生的离心力对溶液的 周边分布作用而形成薄膜。 1一电动机 2一减速器 3一排料阀 4一夹套 5一锚式搅拌器 6一温度计 7一视镜 8一气液分离器 9一淋水管 10一比重计 * 刮板式蒸发器的优缺点： 优点：热阻影响小，传热系数大，物料停留时间短，适于处理高黏度、易结晶结垢、含固体颗粒较多的热敏性物料。 缺点：结构复杂、动力消耗大、处理量小且制造安装要求精度高。 结构： 1-蒸发器 2-离心转鼓 3-O形密封垫圈 4-加热蒸发通道 5-套环 6-下碟片 7-上碟片 8-压紧环 9-进料管及喷嘴 10-视镜 11-浓缩液吸出管 12-套环的垂直通道 13-二次蒸汽排出管 14-冷凝水排出管 15-空心转轴 * 第二节 结晶设备 * 结晶技术 ???? 结晶操作是获得纯净固体物质的重要方法之一。发酵工业的许多产品，如谷氨酸钠、柠檬酸、葡萄糖、核苷酸等都是用结晶的方法提纯精制的。 　　蒸发与结晶之间最大区别在于，蒸发是将部分溶剂从溶液中排出，使溶液浓度增加，溶液中的溶质没有发生相变，而结晶过程则是通过将过饱和溶液冷却、蒸发，或投入晶种使溶质结晶析出。结晶过程的操作与控制比蒸发过程要复杂得多。有的工厂将蒸发与结晶过程置于蒸发器中连续进行，这样虽然可以节约设备投资，但对结晶晶体质量、结晶提取率即产品提取率将造成负面影响。  * 结晶概念： ???? 晶体是具有一定几何晶形，一定颜色的固体。物质自溶液中成晶体状态析出，或从熔融状态受冷时成晶体状态凝结的过程称为结晶。 结晶原理 溶液中的溶质含量超过它饱和溶液中溶质含量时，溶质质点间的引力起主要作用，溶质间彼此靠近、碰撞、聚集放出能量，并按一定规律排列而析出。 一、结晶设备的类型和特点 * 起晶方法： 自然起晶：溶剂蒸发进入不稳定区形成晶核、当产生一定量的晶种后，加入稀溶液使溶液浓度降至亚稳定区，新的晶种不再产生，溶质在晶种表面生长。 刺激起晶法：将溶液蒸发至亚稳定区后，冷却，进入不稳定区，形成一定量的晶核，此时溶液的浓度会有所降低，进入并稳定在亚稳定的养晶区使晶体生长。 晶种起晶法：将溶液蒸发至亚稳定区后，冷却，进入不稳定区，形成一定量的晶核，此时溶液的浓度会有所降低，进入并稳定在亚稳定的养晶区使晶体生长。  结晶设备：浓缩结晶设备（煮晶设备）、冷却结晶设备、等电点结晶设备等。  * 二、设计结晶设备应注意的条件 应考虑溶液的性质、黏度、杂质的影响，结晶温度，结晶体的大小、形状及结晶长大速率特性等条件，以保证结晶良好，结晶速率快。结晶设备应有搅拌装置（搅拌桨叶、锚式搅拌、立式搅拌框），排料阀采用流线型直通阀（必要时可安装保温夹层），搅拌轴应安装保险装置，管道应适当加大或严格保温以防止结晶的堵塞，采用不锈钢或搪玻璃材料，保证内壁光滑，使晶体不易粘壁，并易于清洗和灭菌。 * 三、搅拌结晶箱的结构 立式搅拌结晶箱、蛇管式 锚式搅拌器、夹套式 产量较小，结晶周期短的柠檬酸结晶 马达 减速器 搅拌轴 进料口 出料口 框式搅拌器 冷却蛇管 1、立式冷却结晶锅 * 2、等电点结晶罐 等电点结晶设备的形式与冷却结晶设备较相似，区别在于等电点结晶时溶液比较稀薄要使晶种悬浮，搅拌转速相对较高（20-60r/min)；同时要选用耐腐蚀材料，以防加酸调整pH的腐蚀作用。 高径比H/D为1-1.2或1.5-1.8 罐底有锥形的也有平底的 搅拌是关键部件，它的作用主要是保证晶种均匀悬浮，使谷氨酸结晶良好，并使加酸后溶液的pH迅速均匀和增加传热系数，增大降温速度，使溶液温度一致。 采用降温结晶，通常采用冷盐水或氨降温；由于要求降温速度很慢，故传热面积不大，可采用蛇管或排管（不要太密），罐身需加绝热材料保温层，以减少低温时的冷量消耗。 * 3、卧式搅拌结晶箱 卧式搅拌结晶箱 搅拌桨叶 产量较大，结晶周期长的谷氨酸钠、葡萄糖的结晶 1.马达 2.减速器 3.轴封 4. 轴 5.左旋搅拌桨叶 6.右旋搅拌叶桨 7. 夹套 8.支脚 9.排料阀 四、真空结晶锅 1、普通真空结晶锅 * 结构： 加热蒸发室 加热夹套 气液分离室 搅拌器 优点： 可以控制溶液的蒸发速度和进料速度，以维持一定的过饱和度进行育晶，同时采用连续通入未饱和液来补充溶质的量，使晶体长大，提高设备的利用率。 普通真空结晶锅 奥斯陆（Oslo）蒸发结晶器-中试设备 2、Krystal-Oslo型结晶器 * 第四章 蒸发与结晶设备 * 主要内容 蒸发设备 常压和真空蒸发设备 真空蒸发原理和设备 结晶设备 结晶原理和方法 结晶设备 教学目的与要求：了解蒸发、结晶设备的工作原