万福井筒壁间注浆施工安全技术措施.doc

目 录 1．施工概况 1 2．施工段水文地质概况 1 2.1 井田水文地质特征及复杂程度 1 2.2 井筒水文地质 2 2.2.1井筒水文地质特征 2 3．注浆段的确定 3 4．注浆目的及结束标准 4 4.1注浆目的 4 4.2注浆结束标准 5 5．注浆方案 5 5.1注浆方式 5 5.2 注浆孔的布置、深度及施工方式 5 5.3注浆孔口管长度及埋设 8 5.4防流砂施工工艺 6.注浆参数 9 6.1 浆液配比 9 6.2 注浆压力 9 6.2.1井壁强度计算 9 6.2.2壁间注浆压力 10 7．注浆工艺 11 8. 主要注浆材料预计 14 9.劳动组织 14 10.施工工期 14 11.注浆预计材料一览表 15 12.辅助系统 16 12.1通风 16 12.2信号、通讯、照明、监控 16 12.2.1信号、通讯 16 12.2.2照明 16 12.2.3监控 17 12.3供水、排水 17 12.4供电 17 12.5压风 17 13.安全技术措施 18 13.1注浆安全技术措施 18 13.2防坠安全措施 20 13.2.1防止从井口坠人坠物 20 13.2.2防止吊盘坠人坠物 20 13.2.3.防止从吊桶坠人坠物 21 13.3提退吊盘安全措施 22 13.4提升运输安全措施 22 14.应急措施 24 14.1火灾事故应急措施 24 14.2水灾事故应急措施 24 14.3停电事故应急措施 25 14.4提升事故应急措施 26 14.5触电事故应急措施 26 15．避灾路线 27 16.附件、附图、附表 28 万福矿井风井井筒壁间注浆施工安全技术措施 1．施工概况 万福矿井是兖煤菏泽能化有限公司在巨野矿区筹建的一对大型矿井，设计生产能力1.8MT/a，区内主采煤层3（3上）煤层厚度大、煤质好、储量丰富。矿井采用立井开拓方式，布设一主、一副、一风三个井筒。 万福矿井风井井筒净直径6.0m，井口标高为+45.0m，井筒设计深度为880.015m（相对标高），表土层厚度为752.69m，采用冻结法施工，冻结深度840m，2016年1月底停止对井筒冻结施工。目前井筒施工至井深827m，为了充填内壁和外壁之间的空隙，封堵外壁接茬缝和内壁施工缝，经矿方研究决定对万福矿井风井-9.585m～-815m段进行壁间注浆，对井筒井壁进行充填加固。 2．施工段水文地质概况 2.1 井田水文地质特征及复杂程度 万福井田位于巨野煤田南部，为巨厚新生界松散层覆盖的全隐蔽煤田，新生界地层厚度631.70～780.00m，平均为714.73m。其北以邢庄断层与龙固井田为界，东界为田桥断层，井田内的煤系含水层与对盘的二叠系地层对口，对盘无强含水层，因此可能是阻水的；南、西至奥陶系顶界露头，各基岩含水层深埋于巨厚松散层之下，仅接受新生界底部砂砾层水的补给,与大气降水的无关。 井筒检查孔穿越多个含水层，其中基岩风氧化带、太原组三灰、十下灰及奥灰含水层都有一定的静储量及补给来源。钻孔施工过程中相距较近的风井、副井及风井主要含水层三灰，岩性相差较大，岩芯完整性相差也较大，抽水时单位涌水量也相差较大，由于没有制做地质剖面，不知是否存断层。按照《煤矿井筒水文地质工作规定（暂行）》的通知，距井筒500m内有落差30m的断层，井筒穿越多个含水层，井筒涌水量30~200m3/h。水文地质条件分类为较复杂性，根据此规定将该井筒水文地质条件定为中等至复杂型 2.2 井筒水文地质 2.2.1井筒水文地质特征 1、含水层的划分、特征及评价 井筒检查钻孔穿过的地层有第四系、上第三系、二叠系下统山西组、二叠系下统太原组、石炭系上统本溪组、奥陶系。 （1）松散层 根据第四系、上第三系地层的岩性、简易水文观测等水文地质资料，将其划分为两个含水层。 ①第三系上部含水层段：该含水层由多层砂层组成，埋深154.25～444.61m，砂层总厚度为65.94m。砂层以细砂为主，次为粉砂，中粗砂，粘土质含量不均一，富水性较强。 ②上第三系底部含水层段：该含水层由二层砂层组成，埋深725.39～752.69m，砂层总厚度为21.97m。均为细砂，含粘土质。与基岩含水层呈面状接触. 第四系以厚层状粘土及砂质粘土为主，总厚度为154.25m，全孔段钻进过程中泥浆不消耗，为一良好的隔水层。上第三系下部有一层31.46m厚的粘土、砂质粘土，钻进过程中泥浆不消耗，为一良好的隔水层。由于该隔水层的稳定存在，阻隔了上第三系含水层段与下第三系底部含水层的水力联系。 2、隔水层 自孔深525.32～618.88m，厚93.56m，主要由粘土、砂质粘土组成，隔水性良好，自孔深645.61～725.39m，厚79.78m，主要由粘土、砂质粘土组成，隔水性良好，能有效阻隔第三系上部砂层水补给基岩段。自孔深78