金属焊接切割作业安全技术培训资料.ppt

二、防护办法 1、弧光辐射的防护： （1）采用符合要求的防护面罩及眼镜。 （2）使用防护屏障 （3）合理安排工艺流程，尽量避免焊接与其他工艺同 时进行及不要在油漆作业后的地方施焊。 （4）宣传教育。 （5）穿戴好工作服、手套等。 2、金属烟尘、有毒气体的防护 （1）改革工艺和改进焊接材料，减少有害气体的产生。 改革生产工艺，推广和采用自动焊，合理设计焊接容 器结构减少或完全不进入容器内部的焊接，焊接前将函件的油污、油漆等清楚干净，尽量减少高锰和低氢焊条的使用量。 （2）通风防护措施 通风技术措施是消除焊接粉尘和有害气体，改赛劳动条件的有力措施。 （3）加强焊工个人的防护 焊工应尽量在上风处操作，工作中应戴送风式面罩，以减少有害气体的吸入。 第五章 焊割安全管理 金属焊接作业，由于经常与电、易燃易爆物质接触，有时还需在高处、水下、容器内部等特殊环境里操作，存在的危险因素很多，容易发生工伤事故和职业病，如触电、爆炸、火灾、高处坠落、灼烫、机械伤害、中毒窒息等 焊接安全管理就是要通过加强安全教育、建立健全规章制度，开展安全检查、改善劳动条件，达到防止事故、职业病的发生。 一、焊工的安全教育 （1）安全技术培训与考核 金属焊接作业，属于特种作业。按国家规定，必须经过专门培训并取得特种作业资格，领取有国家经贸委统一编号的IC卡操作证，方能独立操作。国家标准规定对取得操作证的人员，每两年进行一次复审。 （2）安全意识教育 人的安全行为归根结底来源于人的安全意识。增强安全意识，是实现安全生产关键之关键。 （3）焊接班组安全责任 焊接班组是生产管理中最基层的管理环节，加强班组建设，是防范工伤事故发生最有效的措施。 （4）焊工安全责任制 1、持证上岗，坚守岗位，严格执行安全法规、规程和制度。 2、按规定穿戴好劳动防护用品。 3、正确的使用和爱护焊接设备，工具、材料和劳动防护用品。 4、积极参加各种安全生产活动，主动提出安全生产方面的改进建议，及时发现和消除隐患。 5、有权制止违章作业和拒绝违章指挥。 二、防火安全管理 禁火区的安全管理 在有火灾爆炸事故危险的场所进行焊割作业，必须实行三级火审批制度，领取动人证后方可动火。 三、场地安全要求和措施 焊割作业“十不烧”原则 1、无操作证，又没有有证焊工在场指导的，不能焊割。 2、凡属一、二、三级动火范围的作业，未经审批，不得擅自焊割。 3、不了解作业现场和周围情况（如该处是否能动火，有无易燃易爆物品等），不能盲目焊割。 4、作业场所所有易燃易爆物品，在未彻底清理或采取有效的安全措施前，不能焊割。 4、作业场所有易燃易爆物品，在未彻底清理或采取有效的安全措施前，不能焊割。 5、作业部位与外单位相接触，在未弄清对外单位有无影响，或明知危险而未采取有效的安全措施，不能焊割。 6、不了解焊割件内部是否有易燃易爆物时,不能盲目焊割。 7、盛装过易燃易爆、有毒物质的各种容器（如：油箱、槽 车、贮罐、船舶油舱等），未经彻底清洗，不能焊割。 8、用可燃材料（如塑料、软木、木料等）作保温层的设备，未采取可靠的安全措施，不能焊割。 9、有压力或密封的容器、管道，不能焊割。 10、作业场所附近有不能见明火的作业（如喷漆、喷涂202胶水等），不能焊割。 二、电焊作业的安全用电 3、电焊作业的安全用电的一般措施 （1）绝缘：采用绝缘材料，将人体与带电体隔开。 （2）屏护：用屏护装置等将带电部分同外界隔开。 （3）隔离：电焊设备之间，设备与墙壁之间，设备与地面之间要留有足够的距离，以防止人体及设备的带电体。 （4）自动断电及个人防护：为预防焊工在接触焊条和焊件时触电，尽可能在焊机上安装空载自动断电装置。 三、电焊火灾事故的原因及补救方法 1.断电灭火 （1）停电时，应按规程所规定的程序进行操作，严防带负荷拉刀开关。火灾发生后，由于受潮或烟熏，开关设备绝缘能力降低，因此，拉闸应使用绝缘工具操作。 （2）高压断电应先操作断路器，而不应操作隔离开关切断电源，低压断电应先操作磁力启动器，不应先操作闸刀开关切断电源，以免引起弧光短路。 （3）在切断带电线路的导线时，切断点应选在电源测的支持物附近，以防导线断落后触及人体或接地短路。切断低压多股胶合线时，应使用绝缘柄的电工钳分