5.油样分析技术的.pptVIP

5.1 油样分析的基本原理;5.1 油样分析的基本原理;基本分析方法: 1）油样成分分析 2）磨粒浓度分析 3）磨粒的大小及形貌分析; 三种微粒分析的异同之处 相同之处：都可用作铁磁性物质颗粒（光谱还可分析其它物质）的收集和分析。 不同之处：在于各自对磨屑的尺寸敏感有所不同，光谱0～10微米、铁谱1～100微米、磁塞100微米 敏感范围如下图所示; 检测效率定义为： e=e1e2e3 e1 —传输效率，采样与产生之比； e2 —捕捉效率，收集与采样之比； e3 —指示效率，指示与采样之比；;二、油样分析现有方法 ;三、油样分析的信息含量 1.信息来源 磨损的严重程度：由磨屑浓度和颗粒大小反映； 磨损发生的机理：磨屑大小和形貌反映； 磨损的部位：由磨屑成分反映。 ;四、油样分析的步骤 1. 步骤，主要包括： 1）取样 2）样品制备 3）获得数据 4）形成诊断结论;2. 取样说明 1）取样时机器的状态：运转或刚停机 2）取样点：回油管路或滤油器前或油标尺套管处，避免从死角和底部采样； 3）取样周期：新运行间隔短，正常运行长，发现磨损后短。最好是通过实验确定。可参考的数据：飞机发动机及液压系统50h，柴油机100～200h，齿轮箱200h。 4）取样记录：;5.2 油样铁谱分析技术; ;油样铁谱分析技术;2）性能特点： ① 结构简单，价格便宜； ② 分析过程简单； ③ 稳定性差； ④ 信息量有限，只能提供磨屑体积。 ;ZTP-X2型直读式铁谱仪 ;油样铁谱分析技术;工作原理 利用高梯度强磁场将机器润滑油中鉄磁性磨粒分离出来，并按其粒度大小顺序地沉积在玻璃片上。然后通过双色显微镜观察磨粒的形态、大小，并进行成份分析，亦可用读数器进行磨粒复盖面积百分比的测定。;BY11-FTP-X2型 分析式铁谱仪系统 ;3. 旋转式铁谱仪;旋转式铁谱仪 铁谱显微镜和光密度计 保温培养箱;油样铁谱分析技术;二、铁谱分析的一般程序 1.采样； 2.制谱； 3.观测与分析（定量、定性）； 4.结论;三、铁谱的定性分析 1.铁谱片的双色显微镜观察与分析 铁谱显微镜用来观察和分析铁 谱片上微粒的形貌、大小、???分以 及测定微粒覆盖面积百分数光密度 值。具有透射和反射两种光源，利 用不同微粒在透射和反射光作用下 所显现的不同颜色进行观察分析。 光路示意图如右图所示： ;油样铁谱分析技术;油样铁谱分析技术; ;油样铁谱分析技术;油样铁谱分析技术;油样铁谱分析技术;五、铁谱分析的特点 优点 检测效率高、检测磨屑尺寸范围大，所获信息多; 定性分析与定量分析相结合，提高了诊断的可靠性； 可对磨损故障做出早期诊断。 局限性 对突发性故障不能进行有效的监测； 检测结果与分析人员的经验关系有关； 对采样要求高； 对非铁磁性磨损磨粒的检测效果欠佳。;六、铁谱技术的应用 1.齿轮磨损； 2.各种机械的液压系统； 3.煤矿井下设备。; ?; ?;铁谱技术在采煤机状态监测与故障诊断中的应用与研究 ; ;油样光谱分析技术;油样光谱分析技术;如使用原子光谱分析还有下列不足之处： ① 只能分析磨粒的成分和含量，不能分析其 形貌，因此对摩擦副工作状态的判断还有 困难； ② 只能分析含量较低且颗粒尺寸很小的磨屑; ③ 与铁谱技术、磁塞技术相比，其成本较大; ④对环境要求苛刻，需专门实验室。