第9章零件图2012试卷.ppt

* （2）指引线画法 当公差涉及轮廓线或表面时，指引线的箭头应指向该要素的轮廓线或其延长线上，但必须与该要素的尺寸线明显分开。当指向实际表面时，箭头可置于带点的参考线上。 当公差涉及轴线、中心平面或由尺寸要素确定的点时，带箭头的指引线应与尺寸线的延长线重合。 * （3）基准 基准要素为轮廓线或轮廓面，箭头指向该要素的轮廓线或其延长线且应与尺寸线明显错开。 基准要素为中心线、中心面和中心点，箭头位于与相应的尺寸线的延长线上。 * （4）几何公差标注示例 气门杆零件图几何公差标注示例 SR75球面相对φ16轴线的圆跳动公差为0.03mm。 杆身φ16圆柱度公差为0.005mm。 M8×1-6H的螺纹孔轴线相对φ16轴线的同轴度公差为φ0.1mm。 右端面相对φ16轴线的圆跳动公差为0.1mm。 * 9.6 读零件图 9.6.1 读零件图的要求 9.6.2 读零件图的方法和步骤 * 在设计、生产和学习过程中，读零件图是一项很重要的工作。读零件图就是根据零件图的各视图，分析和想象该零件的结构形状，弄清全部尺寸及各项技术要求等，根据零件的作用及相关工艺知识，对零件进行结构分析。 9.6.1 读零件图的要求 1.了解零件的名称、材料和用途； 2.了解组成零件各部分结构形状的特点、功用，以及它们之间的相对位置； 3.了解零件的制造方法和技术要求。 * 9.6.2 读零件图的方法和步骤 1.概括了解 了解零件的名称、材料、画图的比例、重量等。同时，联系典型零件的分类，对这个零件有一个初步的认识。 2.分析视图，想象零件形状 读懂零件的内、外形状和结构，是读零件图的重点。从基本视图看零件的大体的内外形状；结合局部视图、斜视图以及断面等表达方法，看清零件的局部或斜面的形状；从设计和加工方面的要求，了解零件的一些结构的作用。 3.分析尺寸 了解零件的定形、定位及总体尺寸，以及注写尺寸时所用的基准。 4.了解技术要求 了解表面粗糙度、极限与配合等内容 5.综合考虑 把读懂的零件的结构形状、尺寸标注和技术要求等内容综合起来，就能比较全面地读懂了这张零件图。有时为了读懂比较复杂的零件图，还需参考有关的技术资料，包括该零件所在的部件装配图以及与它有关的零件图。 * 读零件图实例1—阀盖 了解零件的名称、材料、绘图比例等内容。 1. 概括了解 2.分析视图 构思零件的结构形状。 3.分析尺寸找出主要基准和功能尺寸。 4.了解技术要求 明确制造、检验的要求 5.综合考虑 * 读零件图实例2—壳体 从图中标题栏可知，该零件材料为ZL102为铸造铝合金，这个零件是铸件，属箱体类零件，绘图比例为1：2；从图中看出该零件的轮廓大小为101×92 ×80，具有一般箱体零件的容纳作用。 1. 概括了解 * 2. 分析视图，想象零件形状 该壳体共采用四个图形表达，其中三个基本视图及一个辅助视图。主视图A-A全剖视，主要表达内部结构形状：俯视图采用两个平行剖切平面剖切的B-B全剖视图，同时表达内部和底板的形状；左视图表达外形，其上有一小处局部剖表达孔的结构；C向局剖视图，主要表达顶面形状。 （1）分析视图 * （2）想象形状 从图中的主、俯视图中看出，该壳体零件的工作部分为内腔，其中包括主体内腔（φ30H7和φ40H7构成的直立阶梯孔）和其余内腔（主体内腔左侧的三垂直通孔），依据由内定外的构形原则，可看出该箱体零件的基本外形。 从主、左视图及C向视图可看出顶面连接部分；从主、左及俯观图可看出左侧连接部分；从俯．左视图中看出前面连接部分。 壳体的安装部分为下部的安装底板，主要在主，俯视图中表达；另外，从主、左视图中看出．该零件有一加强肋。 工作部分的形体不复杂，其难点在于看懂左边三孔的位置关系，从主、俯视图中看出顶面孔φ12深40，左侧阶梯孔φ12、φ8和前面凸缘上的φ20、φ12的阶梯孔，三孔相通并相互垂直。 * 3.分析尺寸 长度方向的主要尺寸基准是通过主体内腔轴线的侧平面；宽度方向的主要尺寸基准是通过主体内腔轴线的正平面；高度方向的主要尺寸基准是底板的底面。从这三个主要基准出发，结合零件的功用，进一步分析主要尺寸和各部分的定形尺寸．定位尺寸，以至完全确定这个壳体的各部分大小。 长度主要尺寸基准 宽度主要尺寸基准 高度主要尺寸基准 * 4.了解技术要求 从表面结构要求标注看出，除主体内腔孔φ30H7和φ48H7的Ra值为6.3以外，其他加工面大部分为Ra值为25，少数是12.5，其余为铸造表面。说明该零件对表面粗糙度要