电牵引采煤机故障与处理.ppt

第十五节 采煤机常见故障判断与处理 采煤机在综采工作面设备中是一种较复杂的机器，由于井下工作条件恶劣，检修质量不符合要求，违章操作或检查维护不良等各种原因，都会导致采煤机在运行中发生一些意料不到的故障。 因此，预防和减少采煤机的故障，出现故障后准确判断并排除故障，对发挥采煤机的效率、加强安全生产具有重要的意义。 采煤机常见故障判断与处理 采煤机的故障类型大致有三类： 一是液压部分故障；液压牵引的采煤机的液压部分故障较多，故障率达80％以上，也较复杂，而且难以查找。 二是机械部分故障； 三是电气部分故障。 采煤机常见故障判断与处理 判断故障的程序是听、摸、看、量和综合分析。 听：听取当班司机介绍发生故障前后的运行状态、故障征兆等，征询司机对故障的看法和处理意见，必要时可开动采煤机听其运转声响。 摸：用手摸可能发生故障点的外壳，判断温度变化情况，也可用手摸液压系统有无泄漏，特别是主油泵配流盘，接头密封处、辅助泵、低压安全阀、旁通阀等是否泄漏。 看：看运行日志、主要液压元件、电气元件、轴承的使用和更换时间、液压系统图、电气系统图、机械传动系统图和油脂化验单；到现场看洒煤机运转时液压系统高低压变化情况，过滤系统是否正常。 量：通过仪表测量绝缘电阻、冷却水压力、流量和温度，检查液压系统中高、低压变化情况，油质污染情况，主液压泵、液压马达的漏损和油温变化；检查伺服机构是否失灵，高、低压安全阀，背压阀开启关闭情况是否正常，各种保护系统是否正常等。 分析：根据以上听、摸、看、量取得的材料进行综合分析，准确地找出故障原因，提出可行的处理方案，尽快排除故障。 采煤机常见故障判断与处理 判断故障的方法 为准确迅速地判断故障，查找到故障点，必须了解故障的现象和发生过程。其判断的方法是先部件、后元件，先外部、后内部，层层解剖。 1． 先划清部位 首先判断是电气故障、机械故障还是液压故障，相应于采煤机的部位便是电动机部、截割部、牵引部的故障。 2． 从部件到元件 确定部件后，再根据故障的现象和前面所述的判断故障的程序查找到具体元件，即故障点。 采煤机常见故障判断与处理 采煤机故障处理的一般步骤和原则 1． 采煤机故障处理的一般步骤 （1）首先了解故障的现象和发生过程； （2）分析引志故障的原因； （3）做好排除故障的准备工作。 2． 采煤机故障处理的原则 在查找故障原因时，根据现象和经过做出正确的判断是一种十分重要而复杂的工作，在没有十分把握时，可以按照先简单后复杂、先外部后内部的原则来处理。 采煤机常见故障判断与处理 井下修理采煤机的注意事项 （1） 工具、备件、材料必须准备充分。在修理过程中，工具，特别是专用工具十分重要。 更换的备件要规格型号相符，最好是用全新备件，若是修复的备件，必须通过鉴定符合要求，否则会使应该排除的故障得不到排除，造成错觉而怀疑其他原因，以致事故范围扩大，拖延事故处理的时间。 在处理事故时，材料也十分重要，它不仅影响处理事故的时间，而且也影响处理事故的质量，在清洗液压元件时，决不可用棉纱类织物擦洗，以免埋下隐患。 采煤机常见故障判断与处理 2）在拆卸过程中要记清相对位置和折卸顺序，必要时将拆下的零部件做标记，以免在安装过程中接错，拖延处理事故时间。 （3）在排除故障时，必须将机器周围清理干净，并检查机器周围顶板支护情况，在机器上方挂好蓬布，防止碎石掉入油池中或冒顶片帮伤人。 （4）处理完毕后，一定要清理现场、清点工具、检查机器中有无杂物，然后盖上盖板，注入新油并进行动转，试运转合格后，检修人员方可离开现场。 采煤机常见故障判断与处理 液压部分的故障 一、采煤机液压传动的基本特点 （1在液压传动系统中，压力大小受工作负荷的影响。工作阻力大，液压系统中压力就大，同时压力损失和泄漏也随之增大。 （2） 液压传动系统主要靠管路连接、利用液压油传递动力，因此管路漏损将严重影响系统的性能。 （3）液压传动系统的工作介质是液压油，工作中油温变化对系统影响较大。油温的变化直接影响黏度的大小。 （4）液压元件制造精度高、间隙小，多数配合为间隙配合，特别是液压泵和液压马达等主要元件，不仅有良好的密封、动作灵活，而且有些借助油膜以减少金属磨擦。这就要求液压油中不能有水分、空气及机械杂质等，否则将发生元件磨损、卡死故障。 （5）采煤机液压系统设有多种保护，因此系统内调定值一定要准确可靠，否则影响采煤机的使用性能。 采煤机常见故障判断与处理 二、压力变化情况 采煤机液压系统分高压和低压两部分。高压随负载的增加而升高，低压是恒定的，负载的增加或降低对低压无影响。 1． 低压正常，高压降低 当负载增加时，高压反而降低，这说明液压系统有漏损，泄漏处在主油路的高压侧，应停机处理。 2． 高压正常，低压下降 说明低压