低温钢制压力容器焊接工艺综述..pdfVIP

工 艺 与 装 备 77 低温钢制压力容器焊接工艺综述 周 艳 （扬州宇慧机电有限公司，扬州 225000） 摘 要：低温钢压力容器是在一定的低温环境下易于发生低应力脆性破坏的压力容器。随着市场经济的改善， 我国低温钢压力容器焊接工艺也在不断进步发展，推动了新时代下我国工业生产活动的顺利进行。本文主要通过 分析影响低温钢压力容器焊接质量的因素，总结在低温钢制压力容器焊接过程中的相关注意事项和质量控制措施， 希望能为未来低温钢压力容器产品市场的发展奠定坚实的基础。 关键词：低温钢 压力容器 焊接工艺 焊接工艺作为压力容器制造中的关键技术，在整个压力 要的作用。对低温钢材的分布、循环利用和现场管理，需要 容器制造中占有很大比重。焊接质量的好坏，对压力容器的 制定全面完善的制度。尤其是在施工现场，不能把低温钢和 质量、可靠性和安全性有着直接影响。低温压力容器一般是 普通钢互相混淆，避免埋下安全隐患。对于低温钢，表面质 指设计温度低于-20℃的压力容器，包括CO 吸收塔、HS吸 量不能忽视。在存储和运输过程中，应注意其表面和使用颜 2 2 收塔、液化乙烯、液化天然气等存储和运输容器。随着我国 色标准的分类标记。相关管理人员需要随时监督，避免对低 工业水平的进步和发展，低温钢压力容器焊接工艺水平也有 温钢材表面做钢标。管理低温钢和焊条的技术人员，应熟悉 了一定程度的提高，其质量管理水平也有了明显改善，同时 低温钢和焊条的识别，避免与其他钢混淆。对于低温钢材的 也促进了我国经济的提升。因此，在进行低温钢压力容器的 采购和使用必须专门记录，做好剩余材料的及时迁移工作。 生产和制造过程中，必须重视焊接工艺，满足国家规定的有 低温钢材的存放还需要根据批号、尺寸分类堆叠，框架与地 关焊接标准和要求，从而确保低温钢压力容器的质量。 面之间的距离不应小于300mm，严谨直接放置在地面上。 1 我国低温钢压力容器焊接工艺现状分析 2.2 对焊接材料进行合理选择和管理 我国低温压力容器钢的类型包括含Ni和不含Ni两类。 常用于低温钢压力容器的焊接方法，包括电极电弧焊 而钢的韧性也和温度有关，温度越低，钢的韧性越低。因而， （SMAW）和埋弧焊 （SAW）。当使用低温钢在-45℃以上时， 在低温环境下，钢材容易出现破坏性脆性断裂。我国的低温 一般选择高韧性的低氢电极；当使用低温钢在-60℃以下时， 钢压力容器在能源、石油和化工行业产品的各种液化气的运 一般选用含镍低温钢电极；当使用低温钢在-100℃时，一般 输中有着重要应用。所以，对于低温钢压力容器的要求是具 选择镍含量为3.5%以上的钢，并含有一定量的钼低温钢焊条。 有抗低温脆化能力。另外，因为镍元素会增加热裂的趋势， 此外，焊条使用前，必须进行完全干燥，放入便携式保温管内， 所以低温钢容器的焊接工艺应得到严格控制。当前，我国低 并将机筒温度保持在 100 150℃。对于焊接材料，采购前 ～ 温钢压力容器焊接工艺还存在很多质量问题有待解决。 必须进行供应商检查，检测评价焊接材料，保证低温焊接材 外部焊接质量问题： （1）由于焊接工艺出现不合理设 料的制造符合相关法律资格，进行测试以便确保产品质量。 计或是焊接工艺不灵活，产生外力对压力容器的作用，使 供应商应有合法营业执照和材料制造商的销售授权书。低温 其局部应力增大导致变形出现，很大程度上降低了压力容 钢