第6章 铸铁焊接的.pptVIP

第6章 铸铁焊接_;;铸铁：wC%2.11%的铁碳合金，由工业生铁、废钢等钢铁及其合金材料经过高温熔融和铸造成型而得到 工业常用铸铁：Fe-C-Si合金 同时含有一定量Mn、杂质元素P、S等;6.1 铸铁的种类及其焊接方法; 灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁及蠕墨铸铁中 C基本以石墨形式存在，部分存在于珠光体中 石墨形态不同→性能有较大差别;球墨铸铁：1947年 以球化剂处理高温铁液使石墨球化 球状 →对基体割裂作用小→力学性能大幅提高 应用仅次于灰铸铁;铸铁基体组织：铁素体F、珠光体P或二者的混合物 是在钢的基体上加上石墨 石墨强度很低，相当于空洞→钢有效承载面积↘ 石墨端部尖锐→严重应力集中，易断裂 铸铁比相同组织钢：强度低、塑性差 ;1、灰铸铁;牌号;2、球墨铸铁;2、球墨铸铁;牌号;3、可锻铸铁;4、蠕墨铸铁;6.1.2 铸铁的凝固特点与石墨化;图6-1 铁碳合金双重相图;石墨化过程： 1）石墨化第一阶段 ;2）石墨化第二阶段;影响铸铁石墨化的主要因素： 铸铁的化学成分和结晶及冷却过程中的冷却速度;2）冷却速度;图6-3 铸件壁厚（冷却速度）和化学成分（碳硅总量） 对铸铁组织的影响;6.1.3 铸铁焊接方法;对铸铁焊接的要求： 1）焊后焊接接头是否进行机械加工 2）焊缝颜色是否与母材一致 3）焊后接头是否承受很大工作应力 4）焊缝金属及接头力学性能是否要求与母材一致 5）焊接成本; 根据被修复件的结构刚度以及对焊补后机械加工 要求的不同，采用焊条电弧焊或气焊方法： 热焊：焊前将被修复铸件整体加热到600~700℃ 并在此温度下焊接 半热焊：焊前预热到400℃ 冷焊：焊前不预热 焊补后缓冷 →防止焊接裂纹并改善焊补区域的机械加工性能;铸铁电弧焊的 焊缝金属分类;6.2 铸铁的焊接性分析_ 6.2.1 焊接接头白口及淬硬组织_ 1、焊缝区 2、半熔化区 3、奥氏体区 4、部分重结晶区 6.2.2 焊接裂纹_ 1、冷裂纹 2、热裂纹 6.2.3 球墨铸铁的焊接性特点_ ;6.2 铸铁的焊接性分析;6.2.1 焊接接头白口及淬硬组织;图6-5 灰铸铁焊条电弧焊焊接接头各区域组织变化;1、焊缝区;同质铸铁焊缝，要求： 选择合适的焊接材料，调整焊缝化学成分、增强 焊缝金属的石墨化能力，并配合适当的工艺措施使焊 缝金属缓冷，促进碳以石墨形式析出;异质焊缝： ①低碳钢焊条焊接灰铸铁，尽量采用小电流，减少母材熔化量，并配合预热等措施减缓冷却速度，防止马氏体相变，以获得珠光体类型组织为主的钢焊缝 ②或采用镍基奥氏体焊条;2、半熔化区;3、奥氏体区;4、部分重结晶区;铸铁焊接特点：焊缝金属的多样化而与母材成分有 较大差异;6.2.2 焊接裂纹;;式中： σ0—平均拉伸应力； ρt —裂纹尖端的曲率半径； a —代表内部裂纹长度的一半； σm —裂纹尖端处的最大应力;;;;;;;;;2、热裂纹;2、热裂纹;2、热裂纹; 总之，灰铸铁焊接时，焊接接头中裂纹倾向比较大，这主要与铸铁本身的性能、焊接应力、接头组织及其化学成分有关。为防止铸铁焊接时产生裂纹，在生产中主要采取减小焊接应力，改变焊缝合金系统以及限制母材中杂质熔入焊缝等措施。;6.2.3 球墨铸铁的焊接性特点;6.3 铸铁的焊接材料及工艺_ 6.3.1 灰铸铁的焊接材料及工艺特点_ 1、同质焊缝电弧热焊 2、气焊 3、手工电渣焊 4、异质焊缝电弧冷焊 5、灰铸铁的钎焊与喷焊 6.3.2 球墨铸铁的焊接工