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镍硬铸铁加工 车加工镍硬铸铁（镍硬白口铸铁KmTBNi4Cr2）常用刀具材质分别为焊接刀头手磨刀 YS8，YT726，YW1，涂层硬质合金刀片，陶瓷刀具，而这些材质刀具会出现以下问题， 焊接刀头手磨刀在车加工铸态下镍硬白口铸铁吃刀量小，转速慢，经常性的磨刀导致加工 量上不去，而在硬化态下镍硬白口铸铁焊接刀YS8，YW1车不动。陶瓷刀具在加工镍硬铸 铁时由于不可避免的铸造缺陷镍硬铸铁出现砂眼，气孔等及冷却方式没有把握好出现的白 口现象，陶瓷刀具极易会出现崩刃，蹦块现象。以上刀具材质加工镍硬白口铸铁效果都不 很理想。郑州华菱BN-K1材质刀片加工镍硬铸铁效果可以，BN-K1材质刀片性能：耐磨 性，抗冲击性强，耐高温，红硬性好，硬度高。 镍硬铸铁（KmTBNi4Cr2）铸态或铸态去应力处理共晶碳化物M3C马氏体奥氏体， 硬化态或硬化态去应力处理共晶碳化物M3C马氏体贝氏体残余奥氏体等态化影响着金相 组织的变化，从而达到需要的材料特性，其硬度，耐磨性，抗冲击性等性能。镍硬白口铸 铁金相组织中含有高硬度碳化物，才会具有良好的抗磨性能。 镍硬铸铁 （镍硬白口铸铁）在硬化态洛氏硬度可达HRC58-HRC60，维氏硬度HV11 00～1200，由于抗磨性，硬度高等性能被广泛运用于采矿、电力、水泥、铸造行业。镍硬 白口铸铁材质工件有的是配合面，其铸态下表面不是很平整，还需进行金属切削加工，然 而镍硬白口铸铁的特性对刀具的要求也随之加大。一般刀具车不动或刀具不耐磨等诸多问 题，郑州华菱品牌有一款BN-K1材质刀具车加工镍硬白口铸铁（KmTBNi4Cr2）能够体 现出大吃刀量，耐磨性等性能。华菱品牌BN-K1材质刀片具备了完美的抗冲击韧性和耐磨 性平衡。BN-K1材质常用与高合金铸铁加工领域，如高铬合金白口铸铁，镍硬白口铸铁 （K mTBNi4Cr2）高镍铬冷硬铸铁，等温淬火后的球墨铸铁，高硅铬钼合金铸铁等材质。 以下针对加工镍硬白口铸铁（KmTBNi4Cr2）HRC58-HRC60刀具材质的选择与切 削参数及刀具优势： 华菱超硬BN-K1材质刀片具备了完美的抗冲击韧性和耐磨性平衡。BN-K1材质常用 与高合金铸铁加工领域，如高铬合金白口铸铁，镍硬铸铁镍硬白口铸铁（KmTBNi4Cr2） 高镍铬冷硬铸铁，等温淬火后的球墨铸铁，高硅铬钼合金铸铁等材质。 以下加工镍硬铸铁（镍硬白口铸铁（KmTBNi4Cr2））HRC58-HRC60材质工件为 例 车加工镍硬铸铁（镍硬白口铸铁（KmTBNi4Cr2））HRC58-HRC60刀片材质：B N-K1 车加工镍硬铸铁（镍硬白口铸铁（KmTBNi4Cr2））HRC58-HRC60刀杆型号：C SRNR3232(25*2540*40)CSRNR3232(25*2540*40) 车加工镍硬铸铁（镍硬白口铸铁（KmTBNi4Cr2））HRC58-HRC60刀片型号：S NMN120708(12) 切削镍硬白口铸铁 （KmTBNi4Cr2）HRC58-HRC60参数：线速度Vc=70-90m min进给量Fr=0.15-0.35mm/r切刀深度ap=2-5mm。 粗车加工镍硬白口铸铁常用刀杆刀片图片如下： 适合加工方式：车削加工（含粗车、精车，车槽）；铣削加工（含粗铣、精铣）、镗削 加工（含粗镗、精镗） 此BN-K1材质刀具适用于机床分为普车、数控机床、立车、卧式车床、加工中心等， 对于加工机床刚性要求不是很高，只是会对切刀深度有影响。机床刚性足的话大吃刀量转 速进给量都可以随之提高。机床刚性差一点的话，转速吃刀量走刀量低一点但不影响其加 工效果。 应用行业： 热处理后高硬度材料的粗、精车如齿轮、轴承、齿轮轴，心轴，滚轮，滚珠丝杠等工件 热后硬车削；矿山机械水泥机械行业的高硬度合金钢、耐热钢、耐磨钢以及合金堆焊材料 的车削；铸钢件车削；各种淬硬工件，氮化工件，渗碳工件的粗、精加工、断续切削等领 域。模具热处理后的变形量得修复，以车代磨，硬车削。 作为全球超硬材料行业里最有影响力的企业之一，华菱超硬超硬材料CBN超硬刀具更是 享誉轧辊、水泵、风电、压缩机、轴承、齿轮、汽车变速系统、发动机系统、刹车盘等机 械加工领域。 华菱超硬整体聚晶刀片产品特点：适合于灰铁、球铁、高硬度的合金铸铁等材料的粗加 工和半精加工；适合于硬度大于HRC45合金钢、淬火钢等粗加工和半精加工；适合于高 速连续切削和中、低速断续切削。 华菱超硬材料焊接复合式刀片产品特点：高耐磨性和高耐冲击性兼具；既能加工铸铁