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镁锂合金微弧氧化表面平整化与抗腐蚀性研究A Study on the - YOKE
鎂鋰合金微弧氧化表面平整化與抗腐蝕性研究
A Study on the Surface Flattening and Corrosion Resistance in Micro-arc
Oxdation of a Mg-Li Aolly
*徐宇傑 ,楊木榮,楊智富,謝長宏
Y. C. Hsu, M. R. Yang, C. F. Yang, C. H. Xie
大同大學材料工程研究所
Department of Materials Engineering, Tatung University
E-mail :snhi08@電話: (023411#201 手機:0911-841079
摘要 1. 前言
本研究藉由掃描式電子顯微鏡/能量散佈光譜儀 有鑑於節能減碳,運輸器材之輕量化及 3C 產業零組件
(SEM/EDS) 、X 光繞射儀(XRD) 、感應式耦合電漿原子發射 之輕薄短小化,使得輕金屬之應用越來越廣,然而鎂合金因
光譜分析儀(ICP-OES) 、膜厚計、粗度儀、及恆電位儀等設 化學活性強、易腐蝕,使其應用受限,因此鎂合金之表面處
備,探討 LAZ951(Mg-9 Li-5 Al-1 Zn)鎂鋰合金經雙極 理為重要之課題。而近年來新開發之「超輕鎂鋰合金」因甚
(Bipolar)微弧氧化 (MAO)處理之氧化膜平整度化與抗蝕 具應用潛力,但因富含高活性之鋰元素,其表面處理更形重
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性,其微弧氧化製程參數包含反應時間、逆向負載 Ton 時 要。
間及逆向負載電流。結果顯示,當製程之反應時間、逆向 目前鎂合金的表面處理技術主要有化成處理、陽極處
負載電流 ( -I)及逆向負載時間( Ton-)三項參數分別為 10 理、電鍍、無電鍍、電子束合金化、雷射合金化、物理氣相
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min 、1 A/dm 及 3,000 μs時,可獲致最佳組合之抗蝕性與 沉積和熔射技術等。其中化成處理乃利用金屬與溶液間之化
表面平整度。 學反應,在表面產生不溶解、無機鹽之表面薄膜,使其較原
再將 MAO試片分別以水溶漆及水玻璃進行後處理, 始基材具更佳之抗蝕性,並可提高塗裝之附著性。鎂合金之
結果顯示,試片經水溶漆處理後,可獲得良好之表面平整 化成處理包括鉻酸鹽、磷酸鹽、錳酸鹽及釩酸鹽等;早期化
度,且藉由添加 silane 來增加水溶漆之吸附性,其中以添 [1-3]
成處理以鉻系為主 ,但近年來環保法規嚴格限制具毒性的
加 2 % silane 之水溶漆附著性最佳,且具最佳之抗蝕性, 六價鉻的使用,因此鎂合金非鉻化處理成為發展的主流。最
其Icorr 值為 3.6×10-9 Amp/cm2 ,比未施作水溶漆後處理者 近文獻報導顯示,以鈰、镧、鐠等稀土金屬元素進行化成處
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