钳工实训指导书(教案).docVIP

钳工实训指导书 一、实训目的和要求 、了解钳工工作特点和应用 、了解钳工常用工具、量具和普通钳工的基本操作技能。 、通过零件加工实训操作，初步掌握锯削、锉削、钻孔、攻螺纹和套螺纹的基本操作技能。 、初步掌握钳工操作的安全生产知识。 二、钳工实训安全须知 、实习时应穿工作服，不准穿拖鞋或高跟鞋，长发者应将长发盘在工作帽内。 、工作前应严格检查所使用工具是否符合安全要求，锉刀、刮刀、手锤应装有牢固的手柄，冲子、錾子（凿子）等工具的被打击面不准有淬火或裂纹、卷边、飞刺。 、钳工台应保持清洁，工具、量具及工件应摆放整齐合理、便于取用，保证操作过程中的方便和安全。 、握锤时不得戴手套，否则锤子容易飞出。锤头、锤柄、錾尖不得有油。握锤前要环视四周，以防伤人。 、锯条不得装得太松或太紧，否则锯条容易折断伤人。 6、在钳工台上进行錾削时，应有防护网，尤其注意不能对人，以防錾屑飞出伤人；清除锉屑、锯屑等切屑时要用刷子，不得直接用手清洗或用嘴吹。 7、工件装夹时要牢固，加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工件台槽。 8、使用钻床时，不得戴手套，不得手拿棉纱操作或用手接触钻头和钻床主轴，严防衣袖、头发被卷到钻头上；更换钻头等工具时应使用专用工具，不得用锤子击打钻夹头。 9、使用电钻等电动工具时，要有绝缘防护和安全接地措施。 10、使用砂轮时，操作者应戴好防护眼镜，并站在砂轮侧面，不得正对砂轮，以防发生事故。 11、禁止用工具、夹具、量具敲击工件和其他物体，以防损坏其精度。 12、工件场地应保持整齐清洁，做到文明生产。工作完毕后，工作场地要保持干净，设备、工具需进行清洁并归回原位，始终保持文明、整洁、安全、卫生的良好工作环境。 三、钳工基本知识 钳工是利用手工工具和钻床对工件进行切削加工或对机械进行拆卸、装配、调试和修理等操作的工种。钳工的种类比较多，有普通钳工、划线钳工、机修钳工、装配钳工、工模具钳工、钣金钳工等。这里主要介绍普通钳工。 钳工工作与机械加工相比，具有工具简单、操作灵活等优点，可以完成某些机械加工不便加工或难以完成的工作。因此，在机械制造和修配工作中被广泛应用，是一个不可缺少的重要工种。其缺点是：工人劳动强度大，对工人的技术水平要求比较高。 其基本操作包括：划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、攻螺纹、套螺纹、刮削、研磨、装配、修理等工作。钳工的工作范围广泛，在工农业生产和日常生活中，甚至在现代科学技术领域中，一般采用机械加工方法不太适宜或不能解决的工作，一般常用钳工来完成。 钳工常用设备主要有台虎钳、钳工工作台、钻床、砂轮机等。 (一）划线 划线是根据图样要求，用划线工具在毛坯或半成品工件上划出加工界线的一种操作。划线的作用是：划出加工界线作为加工依据；检查毛坯形状、尺寸，及时发现不合格品，避免浪费后续加工工时；合理分配加工余量；钻孔前确定孔的位置等。 划线分为平面划线和立体划线。平面划线是在工件的一个表面上划线，如图1—1所示；立体划线是在工件的几个表面上划线，即在长、宽、高三个方向上划线，如图1—2所示。 1、划线工具及使用 （1）划线平板 ?? 划线平板又称划线平台，如图1—3所示。它由铸铁制成，其工作表面经过精刨或刮削加工，作为划线时的基准平面。 （2）划针 划针是划线的基本工具，常用弹簧钢或高速钢经刃磨后制成。划线及其使用方法如图1—4所示。 （3）划针盘 划针盘是立体划线的主要工具，如图1—5（a）所示所示。将划针在高度尺寸调至要求的高度尺寸，并在平板上移动划针盘，即可在工件上划出与平板平行的线来，如图1—5(b)所示。 （4）高度尺 普通高度尺由钢直尺和底座组成，用以给划针盘量取高度尺寸；图1—6（b）所示为游标高度尺，它附有划针脚，能直接表示出高度尺寸。 （5）划规 划规是平面划线作图的主要工具，如图1—7所示。主要用来划圆和圆弧、等分角度及量取尺寸等。 （6）划卡 划卡主要用来确定轴和孔的中心位置，其用法如图1—8所示。 （7）样冲 样冲及其用法如图1—9所示。钻孔时划线和打样冲眼示意图如图1—10所示。 ?（8）V形铁 V形铁通常用来支承圆柱形工件，以便找中心线或找中心。（9）千斤顶 千斤顶用于支承不规则或较大工件的划线找正。通常三个一组，其高度可以调整（10）方箱 ???? 方箱是用铸铁制成的空心立方体。方箱上的相邻平面互相垂直，相对平面互相平行，并且都经过精加工而成。工件装夹在方箱上后，通过翻转方箱，便可在工件表面上划出互相垂直的线来，其划线的情形如图1—13所示。? 2、划线基本技能 （1）平面划线 平面划线与几何作图的画图相似，所不同的是平面划线是用钢直尺，90°角尺、划规、划针等工具在金属表面上作图。其划线操作步骤，这里不作详细陈述。 （2）立体划线 立体划线是在工件的长、宽、高三个方向上划线。其划线操作步骤