023第二十三节 防火封堵施工方案.docVIP

防火封堵施工方案 防火封堵概况 对防火门，防火卷帘、防烟卷帘，挡烟垂壁等总包自承建消防工程编制详细的施工组织设计，并制定施工期间的质量控制流程。 风管、电管、水管、桥架等穿墙或楼板的防火封堵统一完成。采用防火封堵材料对空开口、贯穿孔口、建筑缝隙进行密封或填塞，使其在现定的耐火时间内与相应构件协同工作，以阻止热量、火焰和烟气蔓延扩散，封堵材料起膨胀吸热和隔热作用，遇火膨胀以密封可燃物燃烧所留下的缝隙，吸热以降低贯穿物背火面的温度。 防火封堵区域 工程包括水平及竖向线槽、母线、水管、风管穿越强电竖井，变配电机房，防火分区隔墙及人防区域的顶板、墙体等的预留洞口或套管需要进行防火封堵，以免由于各种原因造成的火灾通过竖井进行扩散，为建筑及业主造成巨大经济损失。 防火封堵系统 常见部位的防火封堵 防火墙/隔墙/楼板 输送可燃气体和甲、乙、丙类液体的管道，严禁穿过防火墙。其它管道不宜穿过防火墙，当必须穿过时，应采用不燃烧材料将其周围的空隙填塞密实。穿过防火墙处的管道保温材料，应采用不燃烧材料。管道穿过隔墙、楼板时，应采用不燃烧材料将其周围的缝隙填塞密实。 幕墙与每层楼板、隔墙处的缝隙应采用防火封堵材料封堵。 电线电缆、可燃气体和甲、乙、丙类液体的管道不宜穿过建筑内的变形缝；当必须穿过时，应在穿过处加设不燃材料制作的套管或采取其它防变形措施，并应采用防火封堵材料封堵。防烟、排烟、采暖、通风和空气调节系统中的管道，在穿越隔墙、楼板及防火分区处的缝隙应采用防火封堵材料封堵。 电梯井/管道井 建筑内的电缆井、管道井应在每层楼板处采用不低于楼板耐火极限的不燃烧体或防火封堵材料封堵。建筑内的电缆井、管道井与房间、走道等相连通的孔洞应采用防火封堵材料封堵。 位于墙、楼板两侧的防火阀、排烟防火阀之间的风管外壁应采取防火保护措施。 主要防火封堵部位 电气防火封堵工艺 防火封堵工艺 母线的防火封堵： （1）根据母线形状对防火板进行加工，加工成图示形状，拼接固定。 （2）对母线与洞口间隙进行填充防火泥，填充严实，并保持防火泥表面与墙面保持水平。 （3）用膨胀螺栓对防火板进行固定。 电缆桥架穿楼板防火封堵 （2）测量孔洞尺寸，按孔洞尺寸准备角钢和防火板，四周至少多出25mm。 （3）在楼板下方用膨胀螺栓固定防火板。 （4）在防火板上填塞防火包或速固型无机防火堵料。 （5）在楼板和防火堵料上面再安装一块防火板。 （6）在电缆与防火板缝隙内填塞防火堵料。 （7）采用速固型防火堵料时，可取消上侧的防火板。 （8）桥架内下层防火板上填塞阻火包，与楼板齐，中间填塞防火堵料，上层防火板与电缆间的缝隙用防火泥密封。 电缆竖井无机堵料防火封堵： （1）电缆竖井处的防火封堵一般采用角钢或槽钢托架进行加固 , 确保每个小孔洞的规格小于400mm×400mm 。再用lOmm或2Omm厚的防火板托底封堵,托架和防火板的选用和托架的密度必须确保整体有足够的强度,能作为人行通道。 （2）底面的孔隙口及电缆周围必须采用有机堵料进行密实封堵 , 电缆周围的有机堵料厚度不得小于2Omm。 （3）然后在防火板上浇铸无机堵料 , 其厚度按照无机堵料的产品性能而定 , 一般在150~200mm 。 （4）无机堵料浇筑后在其顶部使用有机堵料将每根电缆分隔包裹 , 其厚度大于无机堵料表层的lOmm, 电缆周围的有机堵料宽度不得小于30mm,呈几何图形 , 面层平整。 管道（水管）防火封堵工艺 板洞封堵防渗漏采用水泥浆法，具体操作如下： 封堵前仔细凿毛洞口，把洞口周边凿掉2cm至4cm，观察凿毛好的洞口，洞口周边必须是高强度的密实的混凝土层，如有砂浆或结构不紧密必须继续凿挫，保证坑周边都是密实的混凝土结构。 用清水把凿挫好的洞口洗、刷干净，然后安装模板（模板安装必须严实牢固），再次清洗洞口周边等洞口周边，洞口完全侵湿后刷乳状水泥浆（出边、上墙、包管）厚度控制在2mm。 刷完水泥浆接着浇筑细石混凝土，震捣密实、均匀，浇筑厚度控制在楼板厚度的2/3。混凝土达到初凝时用毛刷沾水把混凝土表面及洞口周边清理干净后进行第二次浇筑，捣实、抹面，按时养护。 混凝土完全凝固后,清理施工场地，做蓄水试验。 蓄水24小时后不渗、不漏，板洞底部无水渍视为合格。 施工过程中必须有施工员旁站对每一道工序严格控制。按洞口凿毛及洞口清洗、一次浇筑、二次浇筑及蓄水试验等三步进行验收。 管道穿越楼板示意图 管道穿过楼板按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》要求设置套管。 穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实。 穿过楼板的防火封堵图 空调管道防火封堵工艺 管道穿过混凝土墙，梁和楼板时，应在封模板前安装钢套管。一根立管同时穿过多层楼板时，由于很难保证将所有预留套管安装在同一铅垂线