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水电 2006 国际研讨会
沙牌碾压混凝土高拱坝施工技术与质量控制
黄恩福
中国水利电电第八工程局,湖南长沙,410007,bjjv888@
摘要:沙牌大坝为当时世界上最高的全断面碾压混凝土拱坝,坝高 130m,是国家“九·五”重点科
研攻关项目《碾压混凝土高坝筑坝技术研究》的依托工程。大坝施工采用全断面通仓簿层连续上升
施工工艺,采用拌制时间仅为 12s 的新型连续强制式拌和机拌制碾压混凝土。沙牌大坝碾压混凝土
所采用的水泥其 C3A 含量平均为4.7%,C4AF 含量平均为 18.8%,生产过程中采用了高铁、低铝配方,
由此配方生产的水泥具有低脆性、高抗裂特点;由此水泥配制的碾压混凝土呈现出高拉伸、低弹模
特性, 沙牌大坝碾压混凝土的极限拉伸值平均为 1.36×10-4 ,抗压弹模平均为 16.65GPa,抗拉弹模
平均为20.13GPa,根据国家“九·五”科研攻关成果所拟合的公式由机口试验资料计算沙牌工程二
级配碾压混凝土 90d 的抗裂参数为1.08,三级配碾压混凝土90d的抗裂参数为 1.06;由芯样试验资
料计算沙牌工程三级配碾压混凝土抗裂参数为1.65。而一般混凝土的抗裂参数为0.4—0.6,比其它
工程的碾压混凝土混凝土高了近一倍,故截止目前沙牌碾压混凝土大坝已经历了几个寒冬与醋暑的
考验,且保温和养护措施都做得较差(因资金原因),但大坝尚未出现一条裂缝,这无疑与沙牌工程
碾压混凝土自身具有较强的抗裂能力有关。同时在施工过程中采用了诱导缝重复灌浆、真空溜管垂
直运输手段、改性混凝土扩大范围使用、有盖重与无盖重固结(接触)灌浆相结合等施工工艺,由
于沙牌工程气侯的特殊性和原材料的复杂性,在碾压混凝土施工过程中还探索出了一条适合该工程
的质量控制方法,施工完后在坝体取出的碾压混凝土芯样最长达 13.2 m,芯样表面光滑,骨料分布
均匀,层间结合良好,芯样试验成果表明沙牌碾压混凝土各项性能指标均达到设计要求,施工质量
优良。
关键词:沙牌大坝;全断面;碾压混凝土;施工技术;质量控制
1 前言
由水电八局承建的沙牌碾压砼拱坝,最大坝高 130m,为目前世界上最高的全断面碾压砼拱
坝,被列为国家“九·五”重点科研攻关项目的依托工程。本文将对沙牌碾压砼的施工工艺及
入仓方式、仓面作业、质量控制、接缝灌浆及温控措施等进行系统的介绍。
2 工程概况
沙牌碾压砼拱坝为三心圆单曲拱坝,坝高 130m,坝底宽为 28m,坝顶宽为 9.5m,坝顶高程
为 1867.5m,坝顶弧长为 258m。整个大坝的结构较简单,仅设计四条缝(两条诱导缝、两条横
缝),三层廊道及一个电梯井,适宜碾压砼快速施工要求。
3 碾压混凝土拱坝施工工艺
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水电 2006 国际研讨会
3.1 混凝土入仓方案
根据沙牌碾压砼拱坝坝址处两岸山坡陡峭,河谷深切,加之右岸又无交通道路的情况,经
方案比较后,决定采用低线公路汽车直接入仓和高线公路加左岸真空溜管的入仓方案。根据大
坝碾压砼浇筑的入仓方案,由拌和、运输能力以及仓面面积、碾压砼的初凝时间来综合考虑碾
压砼施工中的碾压层厚度及升层高度;当仓面面积小于 2000m2,碾压层厚度定为 30cm;当仓面
面积积大于 2000m2,碾压层厚度定为 25cm。
3.2 碾压混凝土施工
3.2.1 铺料与平仓
碾压砼拌和物运至仓面上采用自卸车叠压式
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