气体分布器结构对气升式环流反应器内气液两相流动的影响.pdfVIP

第23卷第5期 化学反应工程与工艺 Vol 23，No 5 2007年 lO月 Chemical Reaction Engineering and Technology 0ct．2007 文章编号：1001--7631(2007】05--0422--08 气体分布器结构对气升式环流反应器内 气液两相流动的影响 沈荣春 束忠明 黄发瑞 (华东理工大学化学工程联合国家重点实验室，上海 200237) 摘要： 使用欧拉两流体模型研究气体分布器结构对气升式环流反应器内气液两相流动的影响，预测了环 己烷氧化反应器内单环结构、三环结构、五环结构的气体分布器时反应器内液相速度分布、气含率分布、 液相循环速度以及液相微观混合特性。模拟结果表明，在等量的进气流量下，气体分布器环数增加，液相 速度分布和气含率分布更趋均匀；气体分布器环数增加．液相推动力增加，从而使得液相循环速度增加， 液相的宏观混合效果增强I气体分布器环数增加，导流简内外的平均气含率增加。随机游走模型模拟结果 表明，气升式环流反应器与普通鼓泡床反应器对气体分布器结构要求不同。 关键词： 气升式环流反应器；气体分布器；气液两相流；计算流体力学；模拟 中图分类号： TQ021．1 文献标识码：A 气升式环流反应器 (Airlift Loop Reactor，ALR)是一种高效的涉及气一液、气一液一液和气一液一固 等多相体系的反应器，是在鼓泡床反应器的基础上发展而来，具有结构简单、高容量、良好的混合效 果和低能耗等优点，因此在化学工程及其相关领域获得了广泛的应用[1]。气升式环流反应器在这些工 业过程中的应用往往涉及复杂的多重反应，因而反应产物的选择性成为反应器设计者评价工艺过程经济 性的重要指标之一。影响反应选择性的因素主要是反应器内气液两相流动而产生的混合、传质和传热行 为，而反应器的设计参数和操作参数又是影响反应器内局部的流动、湍动和气含率分布的关键因素[2]。 气升式环流反应器内通常具有用于液相回流的导流筒和进行气体分布的气体分布器，气相从位于 导流筒底部或导流筒外的环型气体分布器进入反应器，在导流筒内外的密度差的驱动下，反应物料在 反应器内循环流动，从而实现气液间的混合和反应。因此，导流筒和气体分布器结构是影响气升式反 应器内气液两相流动的关键结构。过去针对鼓泡床反应器内气体分布器的研究较多，所采用的气体分 布器的类型有单孑L型 、孑L板型 。 和环型[ 等，这些研究均认为气体分布器的结构对鼓泡床反应 器内的气液两相流动特性有重要的影响。对气升式环流反应器，许多研究者认为气体分布器的影响很 小甚至没有影响 ]。因此，有必要展开相关的研究，考察气体分布器的结构对气升式环流反应器内 流动特性的影响。 前期工作曾使用计算流体力学 (CFD)数值模拟方法研究了环己烷氧化工业反应器内的导流筒结 构变量 (导流简直径、导流筒在反应器内的位置高度以及导流筒喇叭口的开度)对反应器内气液两相 流动的关键参数一液相循环速度和气含率的影响n ，研究是在气体分布器结构确定的条件下进行的， 未述及气体分布器对反应器内两相流动的影响。本工作使用CFD模拟软件FLUENT6．O研究气体分 布器对反应器内气液两相流动特性的影响，进一步完善了反应器结构对反应器内两相流动特性影响的 研究，为该反应器的开发设计提供有价值的指导信息。 收稿日期：2007—05—14；修订日期：2007—07—12 作者简介：沈荣春 (1975一)，男，博士，讲师；束忠明 (1966--)，男，副教授，通讯联系人。E—mail：jzmshu@ecust．edu．cn 第23卷第5期 沈荣春等． 气体分布器结构对气升式环流反应器内气液两相流动的影响 423 1 环己烷氧化反应器的几何结构 图1为环己烷氧化的气升式环流反应器的结构示意图及其网格划分图，反应器结构尺寸及气体分 布器的结构尺寸如表1所列。 CycIOh能∞e CA)