浅析絮凝剂在氧化铝生产中的应用.pdfVIP

2007年No4 铝 镁 通 讯 · 3 · 浅析絮凝剂在氧化铝生产中的应用 吴拓宇，周跃华，周风江 (中国铝业郑州研究院，河南 郑州 450041) 摘 要：通过对絮凝剂添加量和添加方式的改变，对絮凝剂对拜耳法生产氧化铝中赤泥沉降分离的效果进行了分析 试验。结果表明：絮凝剂的添加量对赤泥沉降分离效果有着重要影响。合适的絮凝剂添加量在0．02％～0．04％之 间，二次添加比一次添加的效果要好，絮凝剂的添加还能有效的降低赤泥的压缩液固比。 关键词：氧化铝；沉降；分离；絮凝剂；分批添加 称取一定量的絮凝剂，置于烧杯中，加入蒸馏 前 言 水，边加热边用玻璃棒搅拌，直至完全溶解为止，絮 赤泥沉降分离是拜耳法生产氧化铝的主要工 凝剂配制浓度为0．1％。 序，絮凝剂在生产中的应用能极大地提高沉降槽的 将已经溶出的合格矿浆置于沉降管中，用SYC 工作效率【1]。赤泥沉降的快慢与分离效果的好坏， 一 超级恒温水浴槽保温在100℃左右，添加卫辉絮 直接影响着氧化铝生产的产能、产品质量和经济效 凝剂，添加量分别为 0．01％、0．02％、0．04％、 益。但生产使用中存在着许多问题，影响了絮凝剂 0．05％、0．06％进行沉降试验。絮凝剂添加量不同 效能的正常发挥[ 。据不完全统计，每年絮凝剂使 的沉降曲线见图1。 用不当使絮凝剂效能降低达10％～20％[ 。因此， 将已经溶出的合格矿浆置于沉降管中，先添加 寻找高效絮凝剂，加速赤泥的沉降，优化絮凝剂使用 0．01％的絮凝剂量，搅拌1rain，再添加0．01％的絮 条件，受到了国内外氧化铝生产企业的普遍重视。 凝剂量，搅拌数次，立即将料浆倒人沉降管中进行沉 本文探讨了絮凝剂添加量和添加方式对赤泥沉降速 降，沉降温度控制在100℃；在上述实验条件下，将 度的影响，分析了絮凝剂对赤泥压缩液固比的影响， 分批添加絮凝剂改为一次性加入0．02％，搅拌半分 以期对提高絮凝剂在氧化铝生产中的应用有一定的 钟后进行沉降，结果见图2。 指导作用。 添加絮凝剂量分别为 0、0．01％、0．02％、 0．04％、0．05％、0．06％，分离沉降 30min，称量总 1 原料和仪器 重、沉降泥浆重，再将泥浆过滤分离，赤泥经洗涤，烘 本试验采用的絮凝剂为氧化铝试验厂生产所用 干后称重，计算赤泥压缩液固比，结果见表2。 的卫辉絮凝剂，试验所用矿浆(已经稀释)由中铝郑 2．2 结果与讨论 州研究院氧化铝试验厂提供(其化学组成见下表)， 2，2．1 絮凝剂添加量对赤泥沉降的影响 SYC一15超级恒温水浴、沉降管由郑州研究院氧化 从图1可以看出，增大絮凝剂絮凝剂添加量，沉 铝试验厂化验室提供。 降速度有所加快。沉降速度最快的在 10—30min 表 l 稀释矿浆化学组成(gA) 之间，絮凝剂的最佳添加量在0．02％～0．04％之 Nk 固含 A Nt Nc ak 间，分析原因，可能是由于水的作用，处于水中的微 l51．73 107．74 166．72 l67．73 l6 1．497 细颗粒表面形成带电荷的水化层，产生一定的静电