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一键式体积管(主动式)自动检定控制系统 　　摘 要：文章介绍了利用Visual Basic控制运动板卡，信号采集板卡等，对体积管进行自动控制，实现一键式自动检定流量计的过程 关键词：一键式；信号采集；体积管 目前有大量的小口径液体流量计需要校准，流量实验室使用的是一套主动式体积管承担建校准任务，体积管具有流量稳定性好，精度高等特点。为了提高检定效率，减少人为参与的程度，最好能够实现一键式自动完成流量计的检定工作，针对上述需求，研发出了适用流量实验室体积管的自动检定控制系统 1 自动检定控制系统部分硬件 本套系统通过上位机软件与专用体积管控制器（脉冲信号，光栅信号，以及电流信号）、专用运动控制板卡（伺服电机）相结合的方式实现整套系统的数据采集及伺服电机的控制 上位机软件是使用Visual Basic语言编写，以及结合Office Access软件等，运行于Windows XP操作系统上的专用计量检定软件系统。该软件系统包括两部分功能，其中一部分是信号采集及数据处理计算部分，另外一部分是通过专用控制板卡进行实现伺服电机的控制，以及阀门的开关操作等 自动检定控制系统的系统架构见图1 1.1 光栅尺 光栅尺采用的是长春光机有限公司提供的高精度专用光栅尺 1.2 伺服电机运动板卡 伺服电机的控制使用AD Link的MP-C152进行控制 MP-C152是一款PCI总线接口的控制板卡，该板卡直接安装于计算机中，使用VB编程工具结合板卡提供的专用接口函数，实现了伺服电机的控制。结合实际效果检验，运行稳定可靠 1.3 AD采集板卡 AD信号采集使用的是AD7794芯片，该芯片具有16位的采集精度，能够满足系统针对温度，压力信号的采集精度要求 1.4 脉冲信号采集板卡 脉冲信号的采集包括针对光栅尺的信号采集以及被检表的信号采集。针对体积管上安装的高频光栅，系统采集电路为TTL电平输入，两路相位差90°的TTL差分信号，频率范围为0.1Hz-40kHz，要求采集精度优于0.02%。依据上述要求，频率计算采用计算方式依据《GBT17286[1].3-1998液态烃动态测量体积计量流量计检定系统-第3部分脉冲插入技术文献》中提出的双计时脉冲插入法。根据GBT17286[1].3-1998文献，为了获得优于0.01%的分辨率，采样周期T的时间要大于CPU基准周期至少20000倍。采样周期T是1秒。那CPU基准周期不能高于50us。而在此控制器中的CPU定时器采用11.0592 MHz的晶振，基准周期是1.085us，满足精度优于0.02%需求 光栅脉冲采集采用美国Lsi计算机系统有限公司生产的专用芯片，该芯片广泛应用于数控机床检测，24位双轴正交信号鉴相器，对输入的数字信号具有很大的带宽。在35M频率，四倍频正交鉴相情况下，计数频率可达17M。我公司所设计的检测仪的频率是11.0592M，在四倍频正交鉴相情况下，计数频率可达5M，满足3M的要求 2 自动检定控制系统部分软件 2.1 软件系统架构 自动检定控制软件系统包括信号采集、伺服电机的控制、计量检定数据处理，以及流量计的检定结果输出等组成。系统模块组成如图2所示 2.2 自动检定控制软件子系统 该子系统是本软件系统的核心控制部分，通过设置流量计的基本信息，以及设置检定参数后，操作人员点击“检定开始”按钮，该子系统将按照设置的检定参数，自动完成所有流量点的检定工作，在完成所有流量点后，将体积管恢复到初始状态，包括停止电机运行，体积管恢复到原点，以及关闭管路上的阀门 2.2.1 流量计参数设置。流量计参数包括流量计的类型，供电电源，仪表信号，流量范围等基本参数信息 2.2.2 自动检定参数设置。自动检定参数设置包括检定的流量点，每个流量点检定次数，检定时间，检定流量以及伺服电机的转速等参数信息。软件系统按照设置的参数，针对设置的参数系统进行自动判断设置参数是否有效，例如依据检定流量计设置的检定时间大于体积管的最大容积时，系统给出错误提示，重新设置参数 2.2.3 一键式自动检定流程描述。一键式自动检定流量如图3所示 2.2.4 检定数据保存。完成流量计的所有检定工作后，系统自动的将内存数据保存到Access数据库中，保存的数据包括了原始采集数据信息，被检表处的温度，压力，被检表的脉冲以及体积管的标准容积值等信息 2.2.5 检定数据输出。系统借助于Visual Baise的水晶报表类库将流量计的基本信息以及检定数据等信息，在系统中可以直接连接打印机，进行打印输出 3 结束语 该系统研发成功后，经过在实验室的实际应用，取得了较好的效果，大大提高了检表效率 参考文献