滨瀚海水淡化浓海水综合利用零排放项目.PPT

* 万吨级浓海水综合利用零排放 天津滨瀚海水淡化有限公司 国家科技部科技支撑项目 国家海洋局海洋经济试点项目 天津滨海新区十大科技项目之一 目 录 1 2 3 4 5 背 景 及 技 术 团 队 商 业 模 式 及 实 施 方 案 行 业 及 市 场 财 务 分 析 世界范围内水资源短缺 淡化后浓盐水 电厂冷却后排放海水 大生活用水 一、背景及技术 产生大量海水污水 通过资源、能源整合，实现零排放 海水淡化厂、电厂、钢厂、化工企业、大生活用水等均采用海水作为水源 占用大量土地资源，生产低附加值产品 浪费海水化学资源，污染海洋生态环境 晒盐 排海 综合利用 化工工艺用水 国内外首次提出 海水污水概念 国内外首个 示范工程 万吨级浓海水综合利用零排放项目 为国内临海工业园区海水污水治理提供技术支撑及标准化模式 硫酸镁氯化镁氯化钾 传统盐化工 海水淡化 间歇生产，工艺落后 能量损失严重，占地面积大 产品品质低，废渣量大 资源能源浪费 盐田受限，大规模浓盐水只能排放 弊端 晒盐、淡化技术的弊端及瓶颈 瓶颈 海水 晒盐 粗氯化钠 晒盐 溴素 盐化工 废渣 海水 淡化 浓盐水 淡水 本项目技术特点及优势 填补国内外空白，技术领先 华能电厂 海水污水 提钙 膜技术 高纯硫酸镁氯化镁 蒸 发 高纯氯化钠氯化钾 溴素 超细纳米碳酸钙 蒸馏水 淡水 提溴 高附加值副产品 原料无成本 零排放 工艺技术路线 优势三： 高附加值副产品 优势一： 能源梯级利用 充分无浪费 优势二： 国际首家浓海水 零排放 华能电厂排放 循环冷却 浓海水 参加复赛及决赛时描述的工艺路线。繁琐且不易让评委接受。 让评委感到工艺流程长且复杂，操作风险大。 建立产业联盟 二、商业模式及实施方案 商业 模式 1 2 3 4 6 5 吸引企业主动投资 高额利润 宣传海水污水处理享有的 国家优惠税收及电价政策 打造自主品牌 形成标准化、模块化技术与装备 做好知识产权保护 引领未来产业发展潮流 制订相关标准 推动政府及大型企业 建立海水污水处理厂 建立激励机制 建立健全的激励机制 为各类人才提供 施展才能平台 形成国产化技术与装备 技术壁垒 占领国内外市场 人才培养中心 院士工作站 博士后流动站 海水污水工程中心 高端技术管理人才的培训基地硕士、博士培养基地 成套技术与装备 陶瓷膜 纳滤膜 成熟化、标准化 示范 工程 产生海水污水企业钢厂、电厂 海水淡化厂 盐化工企业 两碱企业等 扩大生产规模 效益 客户 提钙技术 实施方案-项目盈利模式 销售产品 已完成项目可研报告； 已完成土地选址； 已完成项目立项审批； 已通过项目用地预审； 已完成项目节能评估，并获得合理用能行 政许可； 已完成环境影响评价 已完成审批文件 已与临港经济区管委会签署投资协议 已与华能电厂签署浓海水及淡水供用水协议 已与滨达燃气公司签署供气协议 已与中盐技术研究院有限公司签署投资协议 已于天津市化工设计院签订工程设计合同 已完成扩大化初步设计 正在洽谈与LG大沽化固体盐销售合同 项目合同签署情况 实施方案-项目进展情况 规模 2000吨/天 膜通量≥1000L/m2.h (一般膜通量60L/m2.h) 产水浊度≤3NTU 塘沽河滨公园湖水净化陶瓷膜过滤器 实施方案-工程案例及试验基础 曹妃甸首钢中试试验基地提钙装置图 曹妃甸首钢中试试验基地 纳滤膜试验装置图 模拟电厂循环冷却 浓海水浓缩装置 曹妃甸首钢中试试验基地 反渗透膜试验装置图 氢氧化镁生产工艺 干燥设备 纳滤膜 反渗透膜 模拟冷却 循环系统 国内独有 陶瓷膜 改进工艺 (发明专利保护) 碳酸钙 生产工艺 高附加值产品 独有专利技术保护 技术经验成熟，可行性高 中试车间 曹妃甸首钢低温多效淡化装置 精制盐 超细、纳米碳酸钙 氯化钾 氯化镁 溴素 硫酸镁 一、生产产品 二、成套技术与装备（自主知识产权） 1、淡水 2、超细、纳米碳酸钙 3、溴素 4、氯化钠 5、硫酸镁 6、氯化镁 7、氯化钾 淡水 三、行业及市场 精制盐 其它产品 淡 水 与华能电厂 签署供水协议 （淡水全部接收） 工业自来水价格 7.85元/吨 中盐制盐研究院 接收30000T/年盐 销售食品盐 与LG大沽化工厂正在洽谈高纯 氯化钠销售协议 产量小，定价低 （高端产品定低端价） 已与产品代销商 签署供货协议 本项目生产产品--用户明确 淡水与氯化钠年销售额 占总销售额的56%， 8274万元 溴素与氯化钾属于紧缺产品 海水淡化厂 电厂 化工企业 成套技术及装备--市场容量大 浓盐水量 海水污水量 2013年9月在天津临港经济区注册成立，注册资金2000万元 员工20人，专业技术人员