电子产品印刷中成形脉冲轮廓在光子烧结中的使用.PDF

2015 杂志中文版的发行。 电子产品印刷中成形脉冲轮 廓在光子烧结中的使用 Dr. Saad Ahmed：探讨直接电路印刷的传统印刷流程所面临的挑战。 在生产商业性印刷电子产品时碰到的一 个挑战就是印刷油墨所烧结的底板遇到 高温会被破坏。而光子烧结技术使用高 能光脉冲，可以在某些应用中解决这一 问题，但是在很多情况下仍无能为力。 一种新的“双脉冲”法在光子烧结中使 图一：可以对峰值能 用双脉冲轮廓作为单脉冲操作，有可能 量和持续能量的振幅 可以解决更棘手的问题。 和持续时间分开进行 控制的双脉冲轮廓系 统。红线部分显示的 光子烧结是使用高能光脉冲来熔化物质 是样本的预期热学 微小颗粒的方法，使直接电路印刷可以 特性。 使用传统印刷方式，如喷墨印刷、丝网 印刷或凹版印刷。在使用导电油墨进行 印刷时，由于其颗粒的大小能够在较低 温度下烧结，所以光子烧结法可以使打 印出来的线路变成固体导电线路。 光子烧结法使用的高强度光脉冲的持续 时间为几毫秒，将低温印刷底板的温度 升幅控制在最小范围内，而以前用于烧 结的低温箱要获得同等效果需要很长的 时间，因为为了加速烧结进程而提升温 度会损坏印刷底板。光子烧结技术是关 图二：在对厚油墨层进行烧结时，使用脉冲峰值启动表层烧结， 键促成性技术，可以使使用低温印刷底 使用持续脉冲值使烧结深入到材料内部。 板的高吞吐量电子印刷系统成为现实。 出现的挑战 光子烧结技术最简单的形式是使用光通 过控制脉冲或一连串脉冲将热能传递到 油墨上，将油墨加热到烧结温度。在印 刷电子应用中，需要考虑到一系列的功 能参数，包括电阻系数、黏附力、透明 度和柔韧性。在光子脉冲系统中，可以 通过调整脉冲振幅、宽度、频率这些可 调参数来获得特定的光能效果。大多数 商用光子烧结工具都可以对这些参数进 行调整，而且这对部分应用来说已经足 够。然而，部分油墨、印刷底板、印刷 流程和功能特性对光子能量控制有更严 图三：只对脉冲峰值调整 格的要求。 即可优化厚铜质油墨层的 烧结流程，此时脉冲持续 例如，对于使用丝网印刷技术的厚导电 区域没有能量（A点）。 层，对固化深度的控制提出了额外的挑 而随着脉冲持续区域中能 战。在这种情况下，仅是达到烧结温度 量的增加，电阻系数可以