石门坎水电站双曲拱坝混凝土浇筑入仓方案的选择.DOC

石门坎水电站双曲拱坝混凝土浇筑入仓方案的选择 徐更晓 杨和明 杨仲洪 王波峡 摘 要 本文介绍了石门坎水电站双曲拱坝混凝土浇筑入仓布置方案，针对石门坎水电站地处河床狭窄、边坡陡峻，结构物间高差大、雨季长、防洪度汛压力大、施工工期短等不利因素，通过多种施工机械组合，合理解决了不同阶段的大型施工机械的组合问题，保证工程高效、优质、按期投产发电目标。 关键词 石门坎水电站 双曲拱坝 混凝土 入仓 方案 1 工程概述 石门坎水电站大坝为常态混凝土双曲拱坝，最大坝高111m，拱坝体形采用抛物线双曲拱坝，拱冠梁底宽23.917m，厚高比0.222。坝顶长296.26m(顶拱上游面弧长)，分15个坝段，其中1#～5#坝段为右岸挡水坝段，6#～9#坝段为河床溢流坝段，10#～15#坝段为左岸挡水坝段。大坝混凝土总量35万m3，于2009年1月开始浇筑，2011年6月浇筑完成，历时29个月，平均月浇筑强度1.21万m3，月最大浇筑强度3.0万m3。 2 入仓方案总体布置 混凝土浇筑入仓采用门塔机入仓方案，由于采用枯水时段围堰挡水，导流洞泄流；汛期坝体临时挡水，导流洞和坝体导流底孔联合泄流的导流方式，在坝后水垫塘布置设备受到汛期洪水威胁，因而必须采用分阶段进行入仓设备的布置，以保证混凝土施工连续进行。入仓阶段划分见表1。 表1 入仓阶段划分表 阶段 起止时间 入仓设备 坝体浇筑范围 布置位置 一 2009年1月至2009年7月 MQ600/30B高架门机+BLJ600-40履带式布料机 5#～9#坝段EL670m以下混凝土 门机布置在水垫塘底板，布料机先坝后、后移至坝前 二 2009年8月至2010年3月 MQ600/30B高架门机（2台） 3#～12#坝段EL670～EL700m混凝土 门机布置在坝后钢栈桥并配合负压溜槽供料 三 2010年4月至2011年3月 MQ600/30B高架门机（2台）+K80塔机+两岸溜槽 1#～5#坝段EL700～EL758m、6#～9#坝段EL700～EL753m、10～15#坝段EL700～EL758m 门机布置在坝后钢栈桥，塔机布置在坝后水垫塘 四 2011年4月至2011年6月 K80塔机 6#～9#坝段EL753～EL758m混凝土 塔机布置在坝后水垫塘 2.1 入仓设备性能参数 2.1.1 MQ600/30B高架门机参数 工作幅度17～50m，变幅钢丝绳卷绕速度31.5m/min，吊重水平移动速度9.6m/min，最小幅度至最大幅度变幅时间3.5min，回转速度0.68r/min，360°回转，行走速度20m/min，行走范围150m，轨距7.0m，最大起重垂直轮压490kN，全机重量231.5t。起重性能见图1 图1 高架门机起重性能曲线 2.1.2 BLJ600-40履带式布料机参数 底盘宽度4300（3400）mm，履带宽度760mm，履带轨距3540（2640）mm，主机宽度3.4m（履带未开展），主机高度6300mm，底盘离地间隙348mm，卸料口至地面最大高度22.5m，回转中心至配重外缘半径7.5m，回转中心至伸缩臂顶端距离40m。输送能力见表2。 表2 BLJ600-40履带式布料机输送能力 带速 （m/min） 骨料粒径（mm） 坍落度（mm） 输送能力（m3/h） -10° 0° 10° 15° 20° 25° 3.2 ≤40 50 100 100 80 75 70 65 100 120 120 100 90 85 70 3 ≤40 50 90 90 75 70 65 60 100 110 110 90 80 75 65 3.2 ≤80 50 90 90 80 75 65 100 110 110 95 85 80 3 ≤80 50 80 80 75 70 60 100 100 100 85 75 70 3.2 ≤150 85 85 75 3.0 ≤150 75 75 70 65 2.1.3 K80塔机参数 塔身截面4.0×4.0m，工作幅度5～70m，提升速度21m/min，变幅速度50m/min，回转速度0.5r/min，360°回转，平衡臂长度24.0m。塔身基础节、套架和起重平衡臂安装完成后，塔机可自行完成塔身装卸工作，K80塔机起重性能见图2。 图2 K80塔机起重性能曲线 2.1.4 负压溜槽 负压溜槽用于右岸1#坝段至栈桥右桥头料池输送混凝土，减少水平运输距离，提高了门机效率，降低了混凝土运输成本。 负压溜槽性能参数：溜槽长度 32+64m（两段），溜槽倾角47°、52°，溜槽半径260mm，生产率（连续供料情况下）160m3/h，液压系统额定压力16M