输油泵机组在线状态检测方法及应用.pdfVIP

2011 年 8 月 广西轻工业 第 8 期（总第 153 期） GUANGXI JOURNAL OF LIGHT INDUSTRY 化工与材料 输油泵机组在线状态检测方法及应用 刘 鹏 （中石化管道储运公司鲁宁输油处 ，山东 邹城 273500） 【摘 要 】 通过采集输油泵机组各部位的振动信号 ，采用时域分析 、频谱分析等方法，掌握机组运行状 态并进行故 障诊断， 为及时维修提供科 学依据 ，实现 由计划检修 向状 态检修模式的转变。 【关键词 】 旋转机械 ；在线检测 ；振动 TP274.2 A 1003- 2673(2011)08－45 －02 【中图分类号 】 【文献标识码 】 【文章编号 】 1 概述 其形式可改变，时间窗和频率窗都可 以改变 的时域局部化分析 输油泵机组属于大型旋转机械 ，是长输管道系统的主要设 方法。利用连续小波变换进行动态系统故障检测和诊断具有较 备。 目前，国内对输油泵机组运行状态进行状态检测 尚处于起 好效果。 步阶段。中石化鲁宁线多数泵站无检测设备，以至 电机和泵轴 （4）频谱细化：当输油泵机组发生小故障时，故障特征频率 损坏 、轴承过热烧损和泵体振动过大等故障时有发生，严重影 往往集中在某一小范围频带 内。频谱细化可使局部频段幅值或 响了正常生产。因此，开展输油泵机组的状态检测工作是十分 能量的分布清晰，可大大提高分辨率 ，有利于发现零件早期的 必要的。 故障。 （5）轴心轨迹：利用振动传感器对泵机组的轴心轨迹进行合 2 状态检测的原理依据 成，对泵机组的滑动轴承的磨损状态进行了有效定性和定量分 运转设备出现故障，都会显示出一定频率特征。这些特征就 析。轴心轨迹的诊断参数主要是跳动，它可以消除由于测量误差 是故障诊断的重要判断依据，对定位设备的潜在故障起到十分 而带来的对绝对测量值的影响，该值越大 曲轴磨损就越严重。 关键的作用。输油泵机组振动部位广泛，主要激振源分别来 自机 械激振、电磁激振、油力激振，还有机组间和辅机的激振。这些振 4 诊断标准 源产生的振动信号，包含着丰富 的动态信息 ，它既包含了转子、 （1）绝对标准判别。当泵在一定的工况下运行时，测取其振 轴承、联轴器、基础、管线等机械零部件运行中 自身状态的信息， 动参数与某个既定的标准进行 比较，判断泵处于何种状态 ，这 又包含了诸如转速、流量、进 出口压力 以及温度、油温等影响运 个标准称 为绝对标准 。最 常用的是 旋转机械振动标准 ISO 行状态的信息；振动信号易于拾取，便于在不影响机组运行的情 2372 和 ISO 3945 。 况下实行在线检测，是对机组状态评价的重要依据。 （2）相对标准判别。将泵在“良好”状态下测得的参数值作 因此，采用振动分析法 ，可 以对输油泵机组大部分 的故障 为“初始值”，以后在相同工况条件下 ，对同一部位测取 同一参 类型进行准确的诊断，如：（1）动不平衡：质量不平衡、电磁不平 数值与其相比较，测试其所达到的倍数来判别泵 的状态 。这是 衡、水力不平衡 ；（2）轴系对中不 良：联轴器角度和位移不对中， 把泵 自身的状态作前后，称为相对标准。对泵的中低频振动，当 回转中心与机组中心不重合 ；（3）轴承及润滑故障：安装 间隙过 实测振值达到“初始值”的 1.5~2 倍时 ，判为早期异常，要引起 大或过小，瓦背支承压溃 ，磨损 ，进油温度过高，油质污染；（4） 注意 ；当比值达到 4 倍时可能存在故障，应