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技术质量科工作总结报告 自5月初开工以来至今7个月时间，就我分管的技术质量工作向贵司及监理方领导进行阐述，请双方领导百忙之中给予指正。 工程技术及施工技术方面： ?? 因为工程开工时间较早，设计单位提供图纸相对较晚（或不齐全属于三边项目），各楼座均存在不同问题，经过和设计及贵司技术部门及时沟通，避免了多项技术隐患，间接为甲方节省了开发成本。尤其1#楼夹层挡土墙在图纸没有设计的情况下我们及时补上，和后期7月28号完善后的图纸完全相符，避免了后期工程施工问题。 ??相对于超过一定规模的分项工程，我们提前做出合理的有针对性的施工方案，及时解决施工中遇到的难点。 ?14#转换层属于高支模、大板厚、大体积砼项目，严格来说属于专家论证项目，经过程序计算设计，及时作出专项方案，保证了工程质量和结构安全，节约了资金投入。 ?15#、16#连廊施工，采用型钢支撑系统，结构合理，针对性强，完全满足施工安全及质量保证安全。 ?深基坑施工深度超过3.6米，地形结构复杂，受潮汐影响严重（已经经过专家论证），经过采取护筒水下浇筑抗渗砼、增强抗渗级别的方法，有效的解决了施工难点从而保证了正负0.000时间节点顺利完成。 ?搞好技术交底工作，每个分项对新入场工人及时进行交底，中间过程，我们所有的技术交底分别做成PPT格式，进行二次视频交底，交底工人签字认可。加强过程控制，现场操作工人现场补充交底。 ?14#砼收缩率过大，经过多次和生产商协调、沟通、研究，改良配方，终于在12标准层将问题解决，攻克了难关，解决了砼浇筑过程中的堵管和收缩率过大问题，也帮助生产部门解决了长期以来悬而未解的技术问题。 ?标准化施工是贵司领导高瞻远瞩的一个策略，也是促进各方工作全面推进的一个总的要求，对我方来说是难得的一次学习的机会，在这方面也做了一些工作，但离贵司要求相差甚远，初尝胜果，对标准化、程序化、精细化有了更深一层理解。有些标准化项目已经实施（标准布料机），有的在本项目已经无法实现（模版定型化），但是我们思想已经有了一个全新的观念和认识，是一个宝贵的财富。 质量方面所做的工作 ?进入室内坪以上，我们严格履行目标管理和质量管理方面的职责，严格三检制度,严把施工报验程序，保证基本项目满足设计和规范要求，允许偏差项目控制在90%合格以上。剪力墙模板和顶板验收墙面100%验收检查，原始资料保存。外观感达到优良工程标准。 样板先行制度 ?每个分项施工前先做好样板再施工，否则、不准大面积施工。班组人员实行淘汰制度，初期施工不合格的单位和个人坚决换掉，严格筛选。砼班组已经换掉2个班组、砌体班组换掉5个，钢筋班组1个，基本保证工程质量和工作面需求。 通病治理 ?板缝控制，严格砼塌落度控制，三车检测一次，楼面砼二次收光专人负责，塑料薄膜封盖控制早期砼收缩缝产生专人负责到位，14#、15#、16#三个标准层楼面未见裂缝产生。 ?砼接茬漏浆的控制，楼梯口是重要的观感平台，标准层5层以下我们控制不好，出现了涨模、拔台等现象发生，经过研究治理；现在采用上口找顺治，规方、下口增加顶撑的方法，已经收到了很好的效果。 ?二次结构在本工程中相当复杂，有一定的施工难度，16#楼3层以下做的不理想，我们针对施工班组加大管控力度，对不合格项目除了采取整改以外、还进行了处罚措施，现在施工质量基本符合华润规范的要求。 前段工作反思 ?虽然说我们前段时间取得了一定的成绩，但还是有些方面不尽人意，需要改善改进。 双基建设 ?处在威海这样的人力资源环境当中，人员流动性大，人员素质参差不齐，政府对农民工的保护行为，都不同程度的增加了施工管理难度，基本队伍建设尤为重要。我们的施工队伍中，木工班组和钢筋班组相对稳定，职员技术素质较好。但是泥工班组相对较差，素质偏低。我们已经淘汰了两个班组，因诸多原因现无人可换，如果有一支基本队伍就可迎刃而解，（14#砌体班组就是明显的例子子）这是下步施工解决的重要问题。 双基建设 基层管理人员素质不齐整，有的做得很好，有的不行。管理职责难以到位，部门之间协调不顺，思想意识不统一，也是必须解决的建设性问题。 基础工作因为工程工期较紧，图纸提供较晚，整个工作面始终保持在一个较紧张的过程当中，故此而失彼。安全设施标准化相对完善较晚，影响了工地整体形象。 地下二层质量不太理想，首先原因就是甲方要求进度太快，施工程序难以正常运转，工序交接混乱，工程质量得不到控制，一旦形成这种局面，工人质量意识下滑，给整个后期工程质量管理带来很难控制的局面，现在已经得到了基本解决。 标准化施工方面 1）本期项目没有完