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第 卷第 期 总第 期 机 械 管 理 开 发 年 月 24 1 ( 106 ) 2009 02 Vol.24 No．1 (SUM No．106) MECHANICAL MANAGEMENT AND DEVELOPMENT Feb ．2009 浅谈齿轮啮合可用齿根圆 张 会 （太原通泽成套设备有限公司， 山西 太原 030032 ） 【摘 要】 简述了齿轮加工技术的简史，介绍了渗碳、淬火硬齿面齿轮的成形磨齿及加工中齿根出台问题，并提出解 决办法。还对渐开线圆柱齿轮副啮合起始圆直径进行了浅析，提出了成形磨齿可用齿根圆直径的计算方法，该计算在 硬齿面齿坯加工刀具设计中具有重要作用。 【关键词】 硬齿面齿轮； 成形磨齿； 啮合起始圆直径； 刀具设计 【中图分类号】 【文献标识码】 【文章编号】 （ ） TH132.4 A 1003-773X 2009 01-0064-02 0 引 言 内公切线，所以这对齿廓不论在任何位置啮合，过啮合 年， 法国学者 首先提出 点 所作两齿廓的公法 1694 Philippe De La Hire P 渐开线可作齿形曲线。渐开线齿轮数百年的发展，经历 线必将与内公切线N 1N2 了软齿面——— 中硬齿面——— 氮化等过程。 到 世纪 重合，即一对渐开线齿廓 20 年代， 国际上认可的一种技术是用含 、 、 的 从开始啮合到脱离接触， 80 Cr Ni Mo 低碳高级合金钢、深层渗碳、表面淬硬至 HRC 58-62 、 所有的啮合点均在内公 精密磨齿、修形的齿轮制造技术，称之谓齿轮硬齿面技 切线N 1N2 上，故称此公 术。 随着这种硬齿面齿轮加工技术的发展，现在采用成 切线N 1N2 为啮合线。 形磨齿加工技术是目前磨齿效率较高的方法， 为再提 3 渐开线齿廓能保证以 高成形磨齿效率及加工精度， 对齿坯加工精度也提出 定传动比传动 了更高的要求， 从而促使齿轮制造厂家根据自身加工 由于一对渐开线齿 技术及热处理能力、设计制造了渗碳、淬火硬齿面齿坯 廓的啮合线为一条直线， 加工专用滚刀（磨前齿轮滚刀）。 在磨前齿轮加工滚刀 其与连心线 O1O2 的交 的设计中，圆柱渐开线齿轮啮合的可用齿根圆，已成为 点 必为一定点；所以渐 P 图 齿轮啮合线 刀具设计中的重要参数。 开线齿廓能实现定传动