功能梯度材料之破裂力学回顾褚晴晖1欧怡良2国立成功大学机械系.PDF

功能梯度材料之破裂力學回顧 1 2 褚晴暉 歐怡良 國立成功大學機械系 Briefly Review of Fracture Mechanics Applied in Functionally Graded Materials Ching-Hwei Chue Yi-Liang Ou Department of Mechanical Engineering National Cheng Kung University 1.前言 西元 1984 年，為了提高火箭發動機結構金屬本體與陶瓷鍍層間 的結合強度並 同時降低熱應力 ，首次製造出組織呈連續變化形式的耐熱 材料[1] ；日本科學技術廳航空宇宙研究所於1987 年提出了梯度材料的概 念，其基本構想是在原有陶瓷披覆層與金屬基底材料間介入一個過渡層 材料 ，該材料的引入使得原有兩種巨觀性質完全不同的材料得以用一個 連續變化的材料性質連接 ，藉由人為方式控制此過渡層材料的成分與微 觀結構 ，可以有效避開原有母材間差異甚大的各種性質，不但降低因性 質驟變所產生的界面應力過大問題 ，也充分降低了過高的溫度梯度所造 成的熱應力集中。故開始有人提出「功能梯度材料」(Functionally gradient material)的名稱且相關研究陸續出現 。西元1990 年於日本仙台舉辦首屆 國際功能梯度材料學術會議 ，此後每兩年舉行一次。為了更充分反映功 能梯度材料的概念 ，1994 年第三屆會議時決定將功能梯度材料正式定名 為 Functionally Graded Material 簡稱( FGM) ，並自第四屆會議起使用[1] 。 就傳統材料的機械性質而言 ，金屬材料通常具有高強度、高韌性、高熱 傳導係數等特點 。但大多數金屬常在高溫、酸、鹼等腐蝕性強的作業環 1 教授 ，chchue@mail.ncku.edu.tw 2 博士 境下發生不同的失效問題 ，例如疲勞、裂斷、應力腐蝕、潛變、永久變 形等 。而非金屬材料中常被使用的陶瓷類材料則具有耐高溫、抗氧化、 抗腐蝕等優點 。但同樣地，陶瓷材料也面對著諸如質脆，硬度過高不易 加工 ，無延展性等缺點。因此單一材料的性質勢必已經無法滿足現代工 業多方面之功能需求 。舉例而言，航太工業中的太空梭與火箭發射器本 體結構雖由金屬製成 ，但為了避免在通過大氣層時不致因為過大的摩擦 產生的高熱而遭到熔毀 ，需要在本體上塗佈上一層特製陶瓷塗層。其他 如核能反應爐及燃氣渦輪機等可能處於高熱作業環境下的大型機械 ，也 都要借助陶瓷的耐高溫與抗氧化特點 ，才能充分發揮其工作性能。為了 達成這個目的 ，最常使用的方式即是以金屬材料為基材 ，在其外側鍍上 一層陶瓷微顆粒材料 ，形成一個熱屏障表層(Thermal barrier coating)[2] 。 然而 ，此種複合材料是由二個不同種材料組成，在界面上因為兩者的材 料性質諸如楊氏係數 、降伏及抗拉強度、熱膨脹係數、熱傳導係數、延 性與韌性等具有高度的差異性或不連續性 ，常在承受外加負荷後形成相 當高的界面應力 ，若兩者之間的結合強度不足，常發生諸如裂縫、甚至 脫層 等界面失效現象 ，成為整組複合材料結構中最為脆弱的一部份。因 此若能有效將兩結合材料間的材料性質差異降至最低 ，或者設法讓其突 然的差異改為連續性變化 ，將可以減緩界面應力，進而降低破壞失效等 發生的機率 。 2.何謂功能梯度材料 自然界中所有的動植物為了適應生存環境而經過漫長時間演化 ，逐漸 形成各種不同天然的功能梯度材料 ，包括植物類的竹子，樹木，動物類 的甲殼及骨骼等 。以微觀結構而言，功能梯度材料是由二種或多種材料 以不同的體積比例混合而成的複合材料 ，其材料特性在宏觀上卻呈現出 逐漸變化 (梯度) 性質 。工程師可以用不同的材料組成與結構，以靈活的 巧思 ，設計優化的元件，達到預期的功能需求。廣義的功能梯度材料， 包含