金属工艺学砂型铸造学校.doc

砂型铸造学习报告 张 璐 矿业工程系 机械设计制造及其自动化 1203班 20121804342 铸造简介 定义：是将液态金属在重力或外力作用下填充到型腔中，待其冷却凝固后，获得所需形状和尺寸的毛坯或零件的方法。 优点：1.适应性广，工艺灵活性大（材料、大小、形状几乎不受限制）。 2.最适合制造形状复杂的箱体、机架、阀体、泵体、缸体等。 3.成本较低（铸件与最终零件的形状相似、尺寸相近） 主要缺点有：铸件组织疏松、晶粒粗大，内部常有缩孔、缩松、气孔等缺产生，导致铸件力学性能，特别是冲击性能较低。 铸造从造型方法分，可分为砂型铸造和特种铸造两大类。目前最常用和最基本的造型方法是砂型铸造。 砂型铸造 定义：将液态金属用砂型紧实成的铸型中，待其冷却后，将铸型破坏，取出铸件的铸造方法称为铸造。砂型铸造是传统的铸造方法，它适用于各种形状、大小及各种常有合金铸件的生产。 一、主要工艺包括：制造模样、制备造型材料、造型、制芯、合型、熔炼、浇注、落砂、清理与检验等。 （一）砂型 铸型：用型砂、金属或其他耐火材料制成，包括形成铸件形状的空腔、型心和浇冒口系统的组成整体。砂型：用型砂制成的铸型；砂型的制作是砂型铸造工艺过程的主要工序砂型铸造所用铸型一般由外砂型和型芯组合而成。为了提高铸件的表面质量，常在砂型和型芯表面刷一层涂料。涂料的主要成分是耐火度高、高温化学稳定性好的粉状材料和粘结剂，另外还加有便于施涂的载体（水或其他溶剂）和各种附加物。砂型铸造中所用的外砂型按型砂所用的粘结剂及其建立强度的方式不同分为粘土湿砂型、粘土干砂和化学硬化砂型3种粘土湿砂型以粘土和适量的水为型砂的主要粘结剂，制成砂型后直接在湿态下合型和浇注。型砂在高温熔融金属的作用下不软化、不熔融烧结及不粘附在铸件表面的性能铸件冷却收缩时，砂型与型芯的体积可以被压缩的性能铸型型腔的工艺装备，模样是按照根据零件图样要求绘制的铸造工艺图样制造的制造型芯或其他类耐火材料芯所用的装备。模样： 加工余量：指为了保证逐渐加工面尺寸和两件精度，在铸件工艺设计时预先增加而在机械加工时切去的金属层厚度。其大小根据铸件尺寸公差和加工余量等级来确定。一般小型铸件的加工余量为2-6mm； 收缩余量：指为了补偿铸件收缩，模样比铸件图样增大的数值起模斜度：指为使模样容易从铸型中取出或型芯自芯盒中脱落。平行于起模方向在模样或芯盒壁上的斜度，一般为0.5°-3°； 制造型芯的过程，是为了获得铸件的内孔或局部外形，用芯砂或其他材料制成的安放在型腔内部的铸型组元。浇注系统和冒口 ?浇注系统是为填充型腔和冒口而开设于铸型中的一系列通道。通常由浇口杯、直浇道、横浇道和内浇道组成；其作用：保证熔融的金属平稳、均匀、连续地充满型腔；阻止熔渣、气体和砂粒随熔融金属进入型腔；控制逐渐冷凝收缩时所需补充的金属溶液（补缩）。 冒口是在铸型内储存供补缩铸件用熔融金属的空腔。除补缩外，冒口有时还起排气和集渣的作用，一般设在铸件最高处或最厚处。