金属镁熔盐炉、连续精炼炉温度现场大屏显示方案.doc

青海盐湖工业股份有限公司镁业公司 金属镁项目铸造车间温度大屏显示方案 项目指挥部： 根据生产实际需要，需在金属镁厂铸造车间厂房安装大屏监视融盐炉、连续精炼炉各四台共计144个温度数据（详细点位见附件联络函）。我项目提出以下三种技术方案。 一、软件组态利用DP通讯实现现场大屏显示 1、软件及系统通讯：在铸造车间机柜间增加一台操作员站，利用ABB的800XA组态软件将上位机里面的需要的温度参数分别提出动态链接成EXCEL表格画面，按照16：9的比例传输到现场大屏实时显示。 2、监视屏参数：监视屏采用led双基色显示屏，全屏显示以上144个温度的设备位号、点位及实时动态参数。大屏尺寸采用16：9的比例拼接 Φ 3.75mm双基色 256级灰度LED视频屏技术参数指标： ◆ 像素尺寸： Φ 3.75mm ◆ 象素组成： 1红 ◆ 单元板规格：306MM*153MM ◆ 单元板点数： 64点*32点 ◆ 整屏点数： （横向×纵向） ◆ 分辨率: 43800点/平米 ◆ 显示灰度: 256级灰度 ◆ 显示色彩: 256色 ◆ 视角: (阳光不直接的情况下)≥±45度 ◆ 屏体倾角: (参照水平面) 视要求而定 ◆ 屏体视距: 在2----30米内各种字体点阵文字清晰可见 ◆ 最佳视距: 5----20米 ◆ 连续显示: 大于24小时 ◆ 显示寿命: 大于10万小时 ◆ 通讯距离： 大于300米（无间断） ◆ 显示性能: 无拖边,无毛刺,画面无闪烁,无抖动 ◆ 单元重量： （含结构及电源件） 小于50公斤/平方米 ◆ 总体尺寸： 长 7 米，高 1.5 米 ◆ 总体面积： 计 10.5 平方米 ◆ 通讯方式 并行通讯（24对双绞通讯线） 3、优点：现场操作工检视清楚，直观、投资成本较小。 4、缺点：占用操作员站、软件组态需增加费用。 二、 智能移动终端访问过程数据 在工作区范围内通过现场WIFI网络实现生产线设备状态的无线监控，使用智能手机或ipad等移动终端访问铸造车间上位机实时数据、图形及画面。 系统架构设备清单： 名称 型号 单价RMB 数量 发布服务器 DELL R6 27000 1 路由器 TP-L 450 1 室外天线 TP-L 1500 1 SIEC通讯软件 SIEC 32502.75 SIEC现场通讯调试 6500 1人 现场数据组态调试 7500 1人 IIS网站安全证书 0 系统特点：基于WEB架构，所需的仅仅是支持HTML5的网页浏览器，无线接入快，稳定，从不死机。发展后劲大，系统预留通讯接口及计算机容量，方便以后其他工厂，销售，客户订单等数据服务器的接入及访问，无需额外硬件费用支出。 通讯原理：通过把原系统DCS数据实时传送到发布服务器，客户端可通过浏览器访问上位服务，通过预设的身份安全验证后，可对工厂实时数据情况进行远程监视，远程用户可以通过浏览器直接通过网页上的链接打开上位应用画面。 系统优点：不直接访问原有系统服务器，不影响原有服务器软件的运行，不增加原DCS服务器负担，系统发展后劲大，方便扩展其他数据继续接入。 三、炉旁温度仪表接线箱改装无纸记录仪同步显示大屏 1、实现方法：将现有炉旁温度仪表变送器模拟量接线箱改装成单色32通道无纸记录仪，拆除原有的温度变送器留作备件，实现现场操作员工实时察看炉内温度。并可利用无纸记录仪485通讯接口同步至大屏显示温度数据、曲线和棒状图。 2、优点：无需加装操作员站和动用原程序，不影响系统正常运行。就地和大屏都能显示、醒目、直观。可节约温度变送器144台。 3、缺点：无纸记录仪需采购4台，直接投资成本较大。 以上三种方案，我项目部建议采用第一种方案。具体涉及的硬件和软件清单见附表：请项目指挥部领导审定！ 青海盐湖镁业公司金属镁项目部 2016年6月14日 大 屏 显 示 技 术 方 案 一、软件组态利用DP通讯实现现场大屏显示 1、软件及系统通讯：在铸造车间机柜间增加一台操作员站，利用ABB的800XA组态软件自带的VBA脚本编程把原有上位机里面的144个温度参数读出来送到数据库或EXCEL表格里，再利用大屏幕自带的数据包软件将数据库或EXCEL表格里的数据传输到现场大屏幕实时同步显示。