井下变电所电缆敷设安全技术措施.doc

目 录 第一章 工程简介 1 第二章 施工前准备工作 1 第三章 安装工程及施工工艺 4 第一节 入井电缆敷设 4 第二节 电缆头制作 5 第三节 安装质量 7 第四章 劳动组织 8 第一节 工程施工计划 8 第二节 劳动组织 8 第五章 安全技术措施 9 第六章 工期、质量及资料保证措施 14 第七章 文明施工 15 井下变电所变电所入井电缆安装施工组织设计 及安全技术措施 第一章 工程简介 本工程为**煤矿六采区安装****变电所配接电源，供电电源（四趟6KV电缆）将从三采区35KV变电所引出，经地面工业场地电缆沟 六采区胶带运输上山 六采区井下****变电所，全程需要敷设矿用阻燃电缆MYJV22-6/10KV 3*240mm2 总长7406米。 起点 （上一级变电所） 终点 （井下变电所变电所） 长 度 （m） 622#柜 27#进线高爆（入井II段II回） 1867 612#柜 13#进线高爆（入井II段I回） 1853 621#柜 12#进线高爆（入井I段II回） 1850 611#柜 1#进线高爆（入井I段I回） 1836 合计 7406 第二章 施工前准备工作 一、 施工前准备 1、提前由技术员向参加施工人员贯彻学习安全技术措施并签字，保证参加施工人员都熟悉工作步骤及安全注意事项。 2、所有施工人员必须持证上岗。 3、参加施工人员必须穿戴好劳动防护用品，与其他人员协调、配合好。 4、机电队电钳工准备好下放电缆所需用的工器具，并保证完好（不完好的严禁使用）。 5、在距离漏煤斗25米（制氮车间变电厅旁）固定电缆盘处安装两组1.6米高的三脚架，两组三脚架左右距离是1000mm，在原有位置四个基础地锚上，使用四根长2.5米20#槽钢固定在基础地锚上，再将两组三脚架固定在基础底座上，每组三脚架必须在同一水平。电缆盘运输至离三脚架最近处，在电缆盘中心穿Φ100mm圆钢（最小电缆盘中心直径是120mm），圆钢长度为2.2m（电缆盘宽度为1.5m）并用钢丝绳绑好，使用50T的吊车起吊至三角架上。采用两根Φ18.5mm的钢丝绳及绳扣（其中每盘电缆总重约7吨）。 6、为了防止电缆在下放过程中突然下滑，在距离井口60米处安装JH-30的绞车，绞车的基础使用原掘进队打好的基础（长3.3米，宽3.2米），使用10#工字钢固定于地锚上，将绞车安装于工字钢基础上并找正，以便于牵引电缆平稳下放，其中工字钢上固定绞车的螺栓必须与绞车的螺纹孔相匹配。 7、在距离井口5m处皮带架支柱上安装临时绳扣，使用两根Φ15.5mm钢丝绳绳扣分别固定于皮带两侧架支柱上，两根绳扣的另一端用于倒换钩头时锁电缆。 8、安装的JH-30绞车使用Φ18.5mm钢丝绳（附钢丝绳安全系数校验，符合要求），坡度160，绞车钩头需要下放最远点1400米，考虑到绞车的容绳量只有500米，利用滑轮组解决容绳问题。1#滑轮在井口处安装，2#滑轮在距井口350米处安装，并将其用Φ18.5mm钢丝绳扣固定在起吊梁上。 9、利用+1096m水平联络巷的JH-20绞车（绞车使用Φ15.5mm钢丝绳），为了牵引电缆匀速下运，绞车钩头需要拉至离井口40米处（井口离+1096m水平1200m），考虑到绞车的容绳量只有500米，利用滑轮组解决容绳问题。3#滑轮安装在离绞车10米下部的起吊梁上，4#滑轮安装在距绞车下部240米处起吊梁上，5#滑轮安装在机尾处起吊梁上。 10、井口JH-30绞车使用1400m钢丝绳才能将电缆下放到位，绞车滚筒上缠绕500m，滚筒之外500m穿过2#滑轮，在2#滑轮下方使用一条长（Φ18.5mm）400米钢丝绳活绳穿过1#滑轮。 11、+1096m水平JH-20绞车使用1200m钢丝绳才能将钩头拉直电缆卡具处，绞车滚筒上只能缠绕500m，滚筒之外500m穿过3#滑轮，将滚筒上500m钢丝绳使用人力拉至距井口200m处，再使用一条长（Φ15.5mm）200米钢丝绳活绳与钢丝绳头之间用1个5T的马蹄环连接后拉至井口的电缆头处。 12、由工程科通知包工队将煤仓口至入变电所第一道风门处的电缆钩以及电缆进行清理，以便我队打设电缆钩、吊挂电缆。 13、由工程科将入井电缆沟拐弯处重新进行施工，现拐弯角度为90o。拐弯角度应大于120o，并且将此处电缆沟的破口留在距井口8米位置（必须躲过离井口5米的暖风筒）。 14、由矿调度通知运输一队早班施工期间停止六采区运矸皮带停电闭锁并保证井筒