HXD3C型电力机车C4检修工艺.doc

HXD3C型电力机车C4检修工艺 一、牵引电机 4 1.牵引电动机检修工艺（试行） 4 二．辅助机组 8 1.牵引通风机组检修工艺（试行） 8 三．变压器及互感器 17 1.主变压器检修工艺（试行） 17 2.高压电压互感器检修工艺 23 3.高压电流互感器检修工艺（试行） 25 四 变流器部分检修工艺 28 五 高压部分检修工艺 35 1、35KSDP1高压接地开关及绝缘子检修工艺 36 2、高压隔离开关部分检修工艺 37 3、22CBDP1真空断路器部分检修工艺 39 4、YH10WT-42/105避雷器检修工艺 41 5.受电弓检修工艺（试行） 44 2.受电弓ADD阀检修工艺（试行） 54 6高压电器柜 55 六 低压电器部分工艺范围 56 七、网络控制系统检修工艺 62 1. 中央控制单元（CCU、MIO、司机室CIO）检修工艺 62 八、电线路及仪表 66 1. 车顶导电杆 66 2. 高压电缆总成检修工艺 67 3. 仪表 69 4. 主辅控电气线路 70 5. 插头、插座及端子排 72 九、车体部分 73 1.车体检修工艺 73 2. 司机室检修工艺 74 3. 卫生间检修工艺 76 4. 车钩及缓冲装置检修工艺 77 5.车体附属部件检修工艺 80 十、转向架 81 1.构架及附件检修工艺 81 2.轮对及轴箱检修工艺 82 3.驱动装置、牵引装置检修工艺 84 4.悬挂装置、基础制动检修工艺 86 十一、空气及制动系统 88 1.主、辅压缩机检修工艺 88 2.空气干燥器检修工艺 89 3.制动机系统检修工艺 90 4. 风缸及空气管路系统检修工艺 91 一、牵引电机 1.牵引电动机检修工艺（试行） 1 主题内容及适用范围 1.1 本标准规定了HXD3C型电力机车JD160A型牵引电动机的C4检修工艺流程、工艺要求及质量标准。 1.2 本标准适用于HXD3C型电力机车C4检修修程，并作为检修质量评比及验收的依据。 2 引用标准 《HXD3C型电力机车检修技术规程C1-C4修》V1.0 3 主要材料 乐泰螺纹胶、2.5 mm厚薄胶垫、工业擦拭纸、滚动轴承油脂、齿轮箱油、O型圈（240×5；285×3；17×3；33×5；160×3） 4 主要设备及工具 1000兆欧表、2500V数显欧姆表、TY型绝缘介损测试仪、双臂电桥测量仪、耐压机、点温计、振动测试仪 参数表 持续功率 1225KW 额定电压（基波） 1375V 额定电流（基波） 598A 额定转速 1720r/min 最大转速 3452 r/min 额定频率 58.1HZ 额定转矩 6802Nm 起动转矩 9717 Nm 最大电流 814A 恒功范围 1720r/min～ 3452 r/min 绝缘等级 200级 冷却方式 强迫风冷 传动方式 单侧斜齿轮 悬挂方式 滚动抱轴 限度表Ω 2 冷态绕组对地绝缘 ≥100MΩ 3 振动值测试（横向、垂向和轴向转轴接触面85% 6 非端轴承轴向游隙； 0.065~0.13mm(新轴承) 0.065~0.156mm(旧轴承) 7 工艺过程 7.1 清洁 7.1.1 用高压风将牵引电动机表面、通风道及接线盒内部吹干净。 7.1.2 用水和毛刷将电动机表面的油泥和灰尘清除，露出本色。 （注意：清洗过程中禁止用水冲洗电动机内部）。 7.1.3 清洁磁性螺栓。 7.2 外观检查 7.2.1 检查电机出线，引出线夹及铭牌，连接无松动、表面良好无破损。 7.2.2 检查机座、端盖无裂纹、损伤，悬挂部分无裂纹。 7.2.3 检查电机下部排水孔通畅。 7.2.4 各紧固件状态及其防松标记状态良好。 7.2.5 检查传感器电缆紧固夹不许有脱落，传感器插头紧固良好，无松脱。 7.2.6外观检查两端轴承附近区域不许有漏油。 7.2.7 用机车车载安全防护系统（6A系统）地面专家诊断分析中，轴承不许有异常。 7.2.8 按照维保手册要求补充油脂。补脂时，检查油嘴不许有松动及破损油道畅